[实用新型]一种胶辊制作模具有效
申请号: | 201520092188.7 | 申请日: | 2015-02-10 |
公开(公告)号: | CN204712326U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 梁信宏 | 申请(专利权)人: | 梁信宏 |
主分类号: | B29C33/76 | 分类号: | B29C33/76 |
代理公司: | 东莞市创益专利事务所 44249 | 代理人: | 李卫平 |
地址: | 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,尤指一种加工制作胶辊工艺过程中使用的模具。
背景技术
胶辊一般是以金属材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊用途广泛,适用范围广,性能优良,种类繁多。其加工成型一般包括辊芯喷砂、粘合处理、贴胶成型、包布、硫化罐硫化及表面处理等工艺。在上述的工艺中,硫化前的包布工序是其中非常重要的一个环节,习知的包布工序均是采用水织带缠绕在已粘固且包覆在金属外层的胶层上,并一同送入硫化罐进行硫化。由于胶层在硫化的过程中,受到硫化罐内的压力和温度的影响,胶层会产生膨胀,因而,会造成缠绕的水织带对硫化中胶辊产生约束力,但由于压力条件不足,气泡难以排出,造成产品的优良品率难以控制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种胶辊制作模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:本实用新型由可闭合成一个整圆的截面为两个半圆的管材构成,在管材的表面均布若干流胶孔,在半圆的管材的沿径向的边缘,设有使两者紧固为一个整圆的凸沿,当两者紧固为一个整圆时,两端的侧板封闭管材的两端,侧板上绕轴心均布有小孔。
所述的侧板上的小孔为六个。
本实用新型由于釆用金属模具替代水织带包覆在待硫化的胶层上,大大的增大了对胶层的约束力,从而増大了胶层的密度,进而使得胶辊的回弹性更好,且模具压力及流胶孔减少了气泡的产生。
附图说明:
附图1为本实用新型立体图;
附图2为本实用新型管材主视图;
附图3为本实用新型管材侧视图。
具体实施方式:
见附图1~3,本实用新型由可闭合成一个整圆的截面为两个半圆的管材1构成,在管材1的表面均布若干流胶孔12,在半圆的管材1的沿径向的边缘,设有使两者紧固为一个整圆的凸沿12,当两者紧固为一个整圆时,两端的侧板2封闭管材的两端,侧板2上绕轴心均布有小孔。
所述的侧板2上的小孔为六个。
当使用本实用新型时,将待待硫化的胶辊放入管材1中,通过管材1的凸沿12将两者合二为一,并通过两端的侧板2将其锁固其中,放入硫化罐进行硫化,由于釆用金属管材1替代水织带包覆在待硫化的胶层上,大大的增大了对胶层的约束力,从而増大了胶层的密度,当胶层硫化膨胀时,压力将多余的胶挤入管材1的表面均布若干流胶孔12,操作者可以通过观察溢入流胶孔12的胶条长度得出硫化过程中胶辊的品质优良与否,进而使得胶辊的回弹性更好。
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