[实用新型]一种自动控量分离纯化蛋白质的盐析装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控量分离纯化蛋白质的盐析装置。

背景技术

蛋白质分离纯化是利用生物工程下游技术从混合物当中分离纯化出所需要的蛋白质的方法。盐析法蛋白分离技术是蛋白分离纯化技术中的一种常用方法。盐析法的原理是蛋白质在稀盐溶液中，溶解度会随盐浓度的增高而上升，但当盐浓度增高到一定数值时，使水活度降低，进而导致蛋白质分子表面电荷逐渐被中和，水化膜逐渐被破坏，最终引起蛋白质分子间互相凝聚并从溶液中析出。实验室中对于体积较小的溶液可以采用加入盐溶液法析出蛋白，但是对于体积较大的溶液，为了避免盐析后溶液体积增加过大而往往采用直接加入无机盐固体进行蛋白沉淀。

传统实验室中的盐析过程通常是人为手动操作，但是，盐析过程中加入的无机盐速度不能太快，太快会易导致沉淀出的蛋白变性或分段沉淀时沉淀出不属于本该沉淀的蛋白，因此，造成盐析时间过长，人为失误率增大，给实验结果带来非常不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装操作简便、节约人力、提高蛋白质的分离纯化效率的自动控量分离纯化蛋白质的盐析装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术措施来实现：一种自动控量分离纯化蛋白质的盐析装置，其特征在于：包括外管、进样管和震荡器，所述外管外套于进样管，所述外管的底面上开有大孔，所述进样管的底面上分布有小孔，所述震荡器安装在外管的外壁上，外管和进样管相对转动以使大孔和小孔重合区域增大或者减小以控制可用小孔的数量，并通过改变震荡器的震荡频率调节进样速率以实现自动控量分离纯化蛋白质。

本实用新型可实现自动化操作，能够有效控制盐析过程中无机盐的进样量和进样速率，避免了人为手动操作时的操作失误和不规范造成蛋白质的变性；另外，本实用新型安装操作简便，自动化进样大大节约了人力，提高了蛋白质的分离纯化效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进样管与外管的底面均为圆形面，所述进样管的底面与外管的底面相接触，所述进样管的底面划分为四个扇形区域，所述小孔位于其中一对对称的扇形区域内，所述外管的底面划分为四个扇形区域，其中一对对称的扇形区域镂空成所述大孔。

本实用新型所述小孔的孔径是1～2mm。

作为本实用新型的一种改进，进样管的顶端进样口向上伸出外管成漏斗状。便于进料。

作为本实用新型的进一步改进，所述外管的顶端周缘设有卡槽，所述进样管的外壁上设有卡扣，所述卡扣由横段和带有卡勾的竖段组成，所述竖段与横段之间设有弹性回复机构，使得卡槽进入卡扣时竖段向上摆动，而在卡槽完全进入卡扣内后，竖段回复原状而使卡扣卡合在卡槽上从而将进样管固定在外管中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

本实用新型实现了盐析过程由人力手动操作向自动化操作的转变，可有效控制盐析过程中无机盐的进样量和进样速率，避免了人为手动操作时的操作失误和不规范造成蛋白质的变性；另外，本实用新型结构简单、安装操作简便，自动化进样大大节约了人力，提高了蛋白质的分离纯化效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是外管的结构示意图；

图3是进样管的结构示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，是本实用新型一种自动控量分离纯化蛋白质的盐析装置，包括外管2、进样管1和震荡器3，外管2外套于进样管1，外管2的底面上开有大孔6，进样管1的底面上分布有小孔，小孔的孔径是1～2mm。震荡器3安装在外管2的外壁上，具体是在外管2的外壁上开有安装孔7，用于连接震荡器3。外管2和进样管1相对转动以使大孔6和小孔重合区域增大或者减小以控制可用小孔的数量，并通过改变震荡器3的震荡频率调节进样速率以实现自动控量分离纯化蛋白质。

在本实施例中，外管2和进样管1均为圆管，进样管1与外管2的底面均为圆形面，进样管1的底面与外管2的底面相接触，进样管1的底面划分为四个扇形区域，小孔位于其中一对对称的扇形区域内，该扇形区域为小孔区8，另一对扇形区域是隔板区9；外管2的底面划分为四个扇形区域，其中一对对称的扇形区域镂空成大孔6，另一对扇形区域是隔板区5。