[实用新型]一种面粉厂物料研磨混合输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种面粉厂物料研磨混合输送系统。

背景技术

现代的面粉生产工艺中，需要将小麦颗粒输送至粉碎研磨机组，逐级研磨成粉体，再将研磨后的面粉输送至面粉储料仓收集，目前面粉生产厂商普遍使用负压连续输送的方式，例如中国实用新型专利CN203750655U说明书公开了一种皮芯分离双石磨方筛机组，其包括通过输送装置依次相连的粮仓、粗磨石磨、方筛及精磨石磨；粗磨石磨的出料口设有分级罗，分级罗的粗料口通过输送装置与粮仓相连，细料口通过输送装置与方筛进料口相连；方筛设有麦芯出口、芯磨粉出口及皮磨粉出口，其中麦芯出口与麦芯存储仓相连，麦芯存储仓通过输送装置与粗磨石磨进料口相连；粗磨石磨的出料口通过输送装置与方筛进料口相连。以上整个过程的输送都采用负压输送，在一定程度上虽然降低了人工成本，但是这种气流输送方式能耗高、输送效率低，并且在输送过程中一旦有管路堵塞，堵塞后不易察觉，则造成前后流量不均，各级负荷不一致，造成方筛分级筛分压力大、分级效果差。

因此，对于开发一种新的面粉厂物料研磨输送系统，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种面粉厂物料研磨混合输送系统，以解决目前气流输送方式能耗高、输送效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种面粉厂物料研磨混合输送系统，所述面粉厂物料研磨混合输送系统包括一条物料输送管道和一条与引风机相连接的负压管道，所述负压管道上设有若干条研磨支路，所述研磨支路包括连接于所述负压管道与物料输送管道之间的旋风卸料器，所述旋风卸料器的下游设有连接所述物料输送管道的研磨机，所述研磨机连接筛分器，所述筛分器的一个出料口连接收集器，另一个出料口通过回送管连接所述旋风卸料器；远离所述引风机一端的首支所述研磨支路的上游设于物料存储坑内，所述物料存储坑内设有斗式提升机，所述斗式提升机通过输送器连接所述物料输送管道，所述输送器的下游设有连接所述物料输送管道的粉碎研磨机，所述粉碎研磨机连接分离筛，所述分离筛的粗粉出口连接所述物料存储坑，所述分离筛的细粉出口连接细粉存储器。

在本实用新型的所述面粉厂物料研磨混合输送系统中，作为一种改进，所述引风机连接旋风收集器，所述旋风收集器位于所述引风机的下游。

在本实用新型的所述面粉厂物料研磨混合输送系统中，作为进一步的改进，所述回送管上设有一观察管节，所述观察管节具有透明观察窗。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用机械输送和气流输送两种输送方式相结合，改善了传统的采用负压气流单一的输送模式，不仅提高了物料颗粒的输送效率，同时也提高了物料的输送效率，与单一气流输送方式相比较，气流输送系统减少输送量20％左右，机械输送物料部分比气流输送物料方式节能60％左右，总体节能12％左右。

(2)由于分离筛连接物料存储坑，可以使得没有完全粉碎的物料返回物料存储坑，继续进行粉碎研磨，提高了物料的收得率。

(3)由于回送管上设有观察管节，可以观察回送管内物料的输送状况，及时调整引风机的风量，以提高物料的输送效率，并且能够及时得知回送管是否堵塞，避免造成前后流量不均。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、斗式提升机，2、引风机，3、负压管道，4、物料输送管道，5、旋风卸料器，6、研磨机，7、筛分器，8、收集器，9、回送管，10、观察管节，11、旋风收集器，12、物料存储坑，13、粉碎研磨机，14、分离筛，15、细粉存储器，16、输送器，17、重组分回收管，18、轻组分回收罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。