[实用新型]一种数控转塔冲床及其防护罩壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，具体地，涉及一种数控转塔冲床及其防护罩壳。

背景技术

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

目前，现有的数控转塔冲床的丝杆、变速箱和转盘大都没有罩壳，或者只具有简陋的防护装置，这种结构的数控转塔冲床，具有如下缺点：因为转盘和丝杆等密封不好，转盘和丝杆会暴露在外界中，外界中的灰尘、切屑及硬沙粒进入加工区或滑动轨面，硬质沙粒或异物对滑动轨面会造成损伤，冷却液和外界的腐蚀性介质也会对机床造成一定程度是损伤，所以机床得不到良好的保护，机床的精度和性能下降较快，进而增大因机床性能下降对加工件精度的影响，使得加工出的工件精度达不到要求。

实用新型内容

为了克服现有的数控转塔冲床无防护罩壳或防护装置简陋的不足，本实用新型的目的是提供一种数控转塔冲床及其防护罩壳。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种数控转塔冲床的防护罩壳，包括如下任一个或任多个罩壳：

-变速箱罩壳，安装于数控转塔冲床的变速箱外部；

-丝杆罩壳，安装于数控转塔冲床的丝杆外部；

-转盘罩壳，安装于数控转塔冲床的转盘外部；

-前罩壳，安装于转塔冲床前左位置，用于自转模的同步带及加工过程的防护作用；

所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳之间为相互独立的结构。

优选地，所述变速箱罩壳通过四块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后的变速箱罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构I；所述变速箱罩壳上设有窗口I和螺钉孔I，所述螺钉孔I根据数控转塔冲床的结构配作。

优选地，所述前罩壳通过三块不同形状的冷轧钢板彼此焊接连接构成，连接后的前罩壳内部边缘处焊有方钢条或者翻边，且边角处具有锐角倒钝结构II，所述锐角倒钝结构II的倒钝圆角半径不得大于10mm。

优选地，所述丝杆罩壳包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件之间焊接连接；所述丝杆罩壳的边角处具有锐角倒钝结构III；所述丝杆罩壳上的第一组件和第二组件上均设有用于装配的螺钉孔II，所述螺钉孔II根据数控转塔冲床的结构配作。

优选地，所述转盘罩壳包括转盘前罩壳和转盘后罩壳，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳之间焊接连接；所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上均开有窗口II，所述转盘前罩壳和转盘后罩壳上除窗口II外，其余边缘处均设有翻边结构，且边角处具有锐角倒钝结构IV；所述锐角倒钝结构IV的倒钝圆角半径小于等于10mm；所述转盘后罩壳的上部中间位置安装有两个用于装配的活页。所述活页根据数控转塔冲床设备配作。

优选地，所述翻边结构的宽度为10mm。

优选地，所述变速箱罩壳、丝杆罩壳、转盘罩壳以及前罩壳均采用厚度为1.5mm的冷轧钢板材料。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种数控转塔冲床，采用上述数控转塔冲床的防护罩壳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、丝杆罩壳能够防止灰尘及切屑、硬沙粒进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床的加工精度，并且同时保证机床的运动精度和定位精度。

2、变速箱罩壳、前罩壳、丝杆罩壳以及转盘罩壳可以保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏，防止灰尘及切屑、硬沙粒等进入，减少硬质颗粒状的异物对机床精密部件的损伤，保持机床的精密度。在一定范围内可以防水、防油、防喷溅、防粉尘的作用。

3、由于采用钢板作为防护罩壳，具有密封性好、能防铁屑、防工具偶然事故、坚固耐用的特点，可以保护转塔冲床表面不受外界的腐蚀和破坏。

4、本实用新型提供的防护罩壳，表面光滑、造型规则，为转塔冲床提供实用性保护的同时，也提高了数控转塔冲床的整体价值。

5、钢板采用1.5mm厚的冷轧钢板，经过组装焊接组成，可耐油、耐腐蚀、具有硬用冲撞不变形，寿命长，密封好，行走平稳、坚固耐用等特点，用于数控砖塔冲床后，对各部件的防护作用增强，有效地防止切屑及其他尖锐杂物的进入，延长了数控砖塔冲床重要部件的使用寿命。

6、防护罩壳结构合理、无噪音，特别适合在空间小、行程大、且运动快的数控转塔冲床上使用，在数控转塔冲床高速运动时，机床防护罩平稳又无振动噪声。