[实用新型]马架

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，更具体的说，它涉及一种马架。

背景技术

在锻造技术中，减小空心毛坯壁厚而增加其内外径的锻造工序称为扩孔，扩孔的方法有冲压扩孔和芯轴扩孔两种；芯轴扩孔是将芯轴插入带孔的圆盘毛坯中，芯轴两端放在马架上，并通过对带孔圆盘外径处施加压力及芯轴的不断运转实现扩孔，因此应用十分广泛。

    现有技术中，申请号为201220490457.1的实用新型专利公布了一种马架，马架由两块支撑板构成，在支撑板的相对位置开设有支撑芯轴的固定槽，但是在实际使用过程中，支撑板收到的锤击压力在5吨到10吨左右，所以导致马架的两块支撑板在使用一段时间后，支撑板的上部会向外发生倾斜，影响扩孔的精度，长时间使用后，支撑板的倾斜变形严重，会导致马架无法使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止支撑板向外倾斜的马架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种马架，包括支撑座，所述支撑座上设置有两块相对的支撑板，两块所述支撑板之间设有夹持住两块支撑板的环形条，所述环形条分别与两块支撑板的外侧面固定连接。

作为优选,所述支撑板外壁设置有供机械爪夹持的夹持部。

作为优选，所述夹持部为三个凸块，三个凸块与环形条的端部形成一供机械爪夹持的凹槽。

作为优选，所述支撑座为环形。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过环形条将两块支撑板相对固定，防止支撑板向外倾斜，提高扩孔精度；在支撑板外壁形成供机械爪夹持的凹槽，由于马架的重量大，同时体积也大，所以马架通常使用机械爪来搬运，由于马架表面是相对光滑的，凹槽防止马架在搬运时从机械爪上掉落；同时环形的支撑架增大马架的支撑面积，使支撑效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、马架；11、固定槽；12、支撑板；2、支撑座；3、环形条；4、夹持部。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种马架1，包括支撑座2，支撑座2上设置有两块相对的支撑板12，两块支撑板12之间设有夹持住两块支撑板12的环形条3，环形条3分别与两块支撑板12的外侧面固定连接，每一支撑板12上设置有供芯轴放置的固定槽11，相对设置的两块支撑板12固定连接有环形条3，环形条3的一端与一支撑板12的外壁焊接，环形条3的另一端与另一支撑板12的外壁焊接，当空气锤对芯轴上的管件进行扩孔时，两块支撑板12会向外倾斜，支撑板12向外倾斜时会使环形条3的向两侧张开，环形条3由铸铁等弹性模量大的材料制成，由于环形条3具有较大的弹性模量能减少环形条3的变形，所以支撑板12向外倾斜的程度变小，环形条3的中部呈弧形，所以在环形条3在张开时受力较为均匀，防止环形条3断裂。

两个支撑板12的外侧壁分别焊接有三个凸块，三个凸块与环形条3的端部形成供机械爪卡入的夹持部4，夹持部4为凹槽4，由于马架1的重量大，同时体积也大，所以马架1通常使用机械爪来搬运，由于马架1表面是相对光滑的，凹槽4防止马架1在搬运时从机械爪上掉落。凹槽4的形状可以是矩形、圆形或者三角形，凹槽4的形状由机械爪的抓取部的形状决定，同时凹槽4也可以上下倾斜，以适应机械爪的抓取方向。

相对设置的两块支撑板12焊接在支撑座2上，支撑座2呈环形，当马架1由于空气锤的敲击晃动时，环形的支撑座2等于外延出一部分支脚，扩大了支撑的面积，防止了马架1的晃动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。