[实用新型]起动电机电刷装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起动电机生产设备领域，尤其是一种起动电机电刷装配装置。

背景技术

目前，起动电机刷架装配中，电刷与换向器的装配至关重要，其关系着起动电机异响、性能、寿命等重要性能的好坏。

起动电机由定子、转子、刷架、驱动盖、电刷盖、电磁开关、减速器总成构成，其中，刷架与转子的装配，关键在于刷盒、刷簧、电刷与转子换向器的配合。刷簧力的大小、灵活度、受力失效以及刷盒的角度，装配过程由石墨构成的电刷损伤、磨损等，均会对电机性能、寿命、异响造成致命影响。传统的电刷装配方式是内采用锥套定位，两只手根本无法掌控、刷簧弹出、窜动、刮伤电刷时有发生；如果两个人一起装，但由于步调不能同步、协调，装配效率低，装配质量也无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配质量高、生产效率高的起动电机电刷装配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：起动电机电刷装配装置，包括电机固定座、支撑柱、定位板、枪头以及底板，所述电机固定座上端设有中心孔，下端与底板相连接；所述支撑柱为多根，上端设置有上部内孔，所述上部内孔中设置有弹性复位件，下端与底板相连且均匀分布在电机固定座的周围；所述定位板下端设有定位轴，所述定位轴插入支撑柱的上部内孔并与支撑柱滑动配合，且所述定位轴自由压紧所述弹性复位件；所述枪头一端为连接端，连接端与定位板轴向活动连接，另一端为与电刷盒适配的十字形压头，所述压头指向电机固定座中心孔的中心线。

进一步地，设置有快速夹钳，所述快速夹钳设置于定位板的上方且与定位板通过螺钉连接，所述枪头的连接端安装于快速夹钳。

进一步地，所述快速夹钳的上方设置有活动压板，所述快速夹钳与活动压板之间接触支撑。

进一步地，所述枪头水平设置。

进一步地，设置有水平的接头，所述接头一端与快速夹钳的压臂螺纹连接，另一端与枪头的连接端固定连接，且所述接头的中心与枪头的中心线重合。

进一步地，设置有限位块，所述限位块与定位板通过螺钉连接，所述限位块设置有通孔，所述接头穿过所述通孔并与快速夹钳螺纹连接。

进一步地，所述支撑柱为四根，每根支撑柱的底部与底板通过螺钉连接。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧。

进一步地，设置有定位螺钉，所述支撑柱下端设置有下部内孔，中部设置有中部内孔，所述中部内孔分别与上部内孔、下部内孔相通，且中部内孔的直径小于上部内孔和下部内孔的直径，所述定位轴设置有螺纹孔，所述定位螺钉依次穿过下部内孔、中部内孔、上部内孔并与定位轴螺纹连接，所述弹簧设置于定位螺钉的外表面。

进一步地，所述电机固定座与底板通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：利用电机固定座安装、固定起动电机，多根均匀分布的枪头将电刷盒顶住使电刷盒固定在起动电机的正上方，再对定位板施加向下的作用力，定位板的定位轴压缩弹性复位件，并带动枪头和电刷盒向下移动，直到电刷盒套在换向器外表面，再松开枪头，弹性复位件推动定位板复位，完成装配。本起动电机电刷装配装置利用机械结构固定定位，定位准确、稳定，装配过程中不会出现刷簧弹出刮伤电刷的现象，保证了装配的精度；操作简单，一个人就可以完成，降低了人工成本，提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型起动电机电刷装配装置的剖视示意图；

图2是使用本起动电机电刷装配装置进行装配时的剖视示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型支撑柱主视剖视图；

图5是本实用新型定位板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的起动电机电刷装配装置，包括电机固定座1、支撑柱2、定位板3、枪头4以及底板5，所述电机固定座1上端设有中心孔，下端与底板5相连接；所述支撑柱2为多根，上端设置有上部内孔，所述上部内孔中设置有弹性复位件6，下端与底板5相连且均匀分布在电机固定座1的周围；所述定位板3下端设有定位轴31，所述定位轴31插入支撑柱2的上部内孔并与支撑柱2滑动配合，且所述定位轴31自由压紧所述弹性复位件6；所述枪头4一端为连接端，连接端与定位板3轴向活动连接，另一端为与电刷盒适配的十字形压头，所述压头指向电机固定座1中心孔的中心线。