[实用新型]一种环形多螺杆混炼注射一体成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混炼型塑料注塑机，属于高分子材料成型机械领域，特别是适合中型和大型注塑机。

背景技术

注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，注射系统最主要的作用为塑化和注射，即一方面将加入料筒中的物料进行加热，使其温度达到物料的熔融温度，另一方面在预塑完成之后对熔融的物料施加压力，使物料能够充满整个模具型腔。因此，对注射系统的要求即是有较强的塑化能力、足够的注射压力、注射速度以及准确计量供料的能力。按照结构的不同，注射系统可以分为柱塞式、螺杆式和螺杆预塑柱塞注射式三种，目前应用最广的是螺杆式注射系统，物料是依靠螺杆的剪切和外部加热而塑化，由于螺杆产生的压力被推向靠近喷嘴的前端，在螺杆转动的同时料筒在逐渐后移，达到一定位置时螺杆停止转动并将存积在靠近喷嘴部分的物料以一定的压力注射入模具内部。螺杆预塑柱塞注射式注射系统同样是由螺杆来完成塑化作用，然而与螺杆式不同的是，螺杆预塑柱塞注射式注射系统是通过柱塞来完成对物料的注射和计量过程。

螺杆式注射系统及螺杆预塑柱塞注射式注射系统中采用的螺杆多为单螺杆，此时，螺杆只能起到熔融、输送、计量、注射的作用而无法对物料进行共混。然而目前使用纯树脂进行注塑加工的情况较少，即使是对于具有颜色要求的制品注射成型，物料都需要在注塑之前通过双螺杆或是其他共混成型设备进行混合造粒，这不仅使物料的性能发生改变而且浪费了大量的能源，增加生产环节，提高生产成本。

专利ZL2008200655772.3公开了一种塑料混炼注射装置。该装置采用平行或是锥形双螺杆代替螺杆式注塑系统中的单螺杆，利用双螺杆对物料进行共混改性，实现了混炼、注塑工艺的一体化，物料的输送量较大，剪切均匀，但是注射过程需要依靠液压或是其他机械力同时推动两根螺杆来将前端物料注入模具，需要克服的阻力十分大，结构复杂，而且双螺杆每个螺槽料腔中由于剪切次数较少，易产生受热不均，从而引起塑化不均匀，使得注入模具中的物料可能产生填充不满的现象。

环形多螺杆是指偶数根同向螺杆环绕中心芯轴分布，螺杆之间两两相互啮合的结构，而中间的芯轴并不含有螺纹，其作用是与机筒内壁一起形成环形螺杆及物料相互作用的空间。环形多螺杆相当于多个双螺杆相互连通的结构，螺杆每旋转一周都会增加物料混合、均化、揉捏和剪切的次数，物料受热较均匀，设备的熔融和分散混合的能力强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形多螺杆混炼注射一体成型机，该成型机能够实现混炼、注塑工艺的一体化，克服目前混炼、注塑分离，工序繁琐复杂、能源消耗量大、成本高的缺点；克服利用双螺杆代替单螺杆的螺杆式注射装置中，注射阻力大、双螺杆塑化不均的缺点；受热混合均匀，物料适用性广；结构紧凑简单，性能稳定。