[实用新型]一种用于钢结构粮库中的钢结构架有效
申请号: | 201520093139.5 | 申请日: | 2015-02-07 |
公开(公告)号: | CN204530989U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 杨立田 | 申请(专利权)人: | 辽宁福瑞达建筑科技有限公司 |
主分类号: | E04B1/24 | 分类号: | E04B1/24;E04H7/22 |
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地址: | 114100 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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技术领域
本实用新型属于储粮设备技术领域,特别涉及一种用于钢结构粮库中的钢结构架。
背景技术
我国是一个农业大国,粮食的生产及储存具有悠久的历史,根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证,中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期,发展于新时期时代(距今约一万年左右)。而粮食的储藏是农业栽培的继续,储藏技术是伴随着农业的发展而发展的。进入新时期时代以后,随着原始农业的发展,农业生产形成了一定的规模,粮食出现了剩余,才逐渐由粮食加工发展到储藏。而粮仓是粮食储藏技术的重要组成部分。
现有的粮仓主要有以下几种:
(1)房式仓的粮仓是我国目前建造最多,使用最普遍的一种仓型,以平房仓为主,楼房仓和拱形仓较少。平房仓一般长20~25米,跨度10~20米,容量比较大,有的一幢可储粮数千吨。房式仓的构造一般为砖墙、瓦顶、木屋架、沥青地坪。目前建造的房式仓的地坪和屋面一般有地板、屋面板和顶棚,比较隔热防潮,仓墙上部有通风窗,可以启闭,以使粮堆通风,但密闭性能较差,房式仓的优点是施工简单,建造费用较低;缺点是占地较多,实现粮仓机械化较困难。
(2)砖圆仓和土圆仓:它们均为圆柱体,顶部为拱形。区别在于前者是砖石结构,后者是草泥结构。这种仓房的结构简单,可以因地制宜,就地取材,成本也较低廉。它能够散装储粮,密闭性能较好,便于熏蒸处理。缺点是仓容小,通风性能较差。
(3)钢板圆仓:此种仓是由钢板焊接而成。一般采用两层钢板隔热结构,内外层间隔为5厘米,仓的外表涂刷铝粉以防外界热量被吸收而传入仓内。钢板贺仓的优点是:耐水性能好,能防止外部水分,湿气侵入;密闭性能好,便于熏蒸杀虫;维修费用也较低;建造快且简单。缺点是耗用大量钢材。
(4)钢筋混凝土立筒仓:这种粮仓被看作是一种现代化粮仓,在一些发达国家普遍采用,我国目前尚未普及,然而它是今后粮仓建筑的发展方向。钢筋混凝土立筒仓的机械化化程度较高,一般由控制台、仓筒群和接收、发放装置三部分组成。设有升运、称重、清理和吸尘等机械装置。我国建造的立筒仓有钢筋混凝土结构和砖石结构两种。仓筒群由6~24个筒为一组,每个圆筒直径一般6米,高30米,可容纳粮食500~600吨。立筒仓的特点是储存量大,占地面积小,机械化程度高,节省人力,工作效率高,具有良好的密闭、防虫、防鼠、防雀和防火性能,有利于粮油安全储藏。但是建造这种粮仓成本较高,技术要求较高。此外,由于仓房的密闭性能好,粮堆高,粮堆中的湿、热气不易散发,药剂熏蒸时也影响毒气向中下层渗透,这种情况在实际储藏中应加以注意。
(5)地下仓:山洞地下仓,主要利用高山自然条件,掘洞而成,仓库的覆盖层有数十米至几百米厚,不受太阳辐射热的影响。每个洞口部都设置安全门、密闭门、防鼠门,门的四周都嵌有密封条,有系统的安全防护密闭装置。这种结构形式,具有施工方便、就地取材、结构牢固、防水性能好等优点,并具有防火、防潮、密闭、隔热、恒温、低温等特点。其缺点是通风性能差,粮食进出仓不太方便;由于地理因素,有的还可能给运输带来困难。
钢结构粮库已经成为现阶段粮食储存领域的发展趋势,也是粮食储存技术发展的必经阶段。现有钢结构粮仓主要具有以下的缺点:1、承受压力性能不足:大量储粮时,对钢结构架会产生很大压力,只有单层檩条的钢结构在一些情况下难以承受此压力;2、防水性能差:传统散装粮库屋面和墙面采用传统的卷材防水,墙面采用防水涂料防水,但这些传统的防水措施都存在防水材料老化后发生内渗水气现象,粮食常因水患造成损失。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种用于钢结构粮库中的钢结构架。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于钢结构粮库中的钢结构架,与地面中预埋的地脚锚栓连接,包括:钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、墙面拉条、屋面拉条,所述钢柱与所述钢梁通过螺栓连接,形成均匀分布的门式框架,所述墙面檩条设置于所述钢柱外侧,且与所述钢柱垂直;所述墙面拉条通过螺栓固定设置于所述墙面檩条之间,所述屋面拉条通过螺栓固定设置于所述屋面檩条之间;所述钢结构架与所述地脚锚栓通过螺栓固定连接。
作为进一步的技术方案,所述钢结构架还包括墙面隅撑和屋面隅撑,所述墙面隅撑通过螺栓一端与所述墙面檩条连接,另一端与固定设置于所述钢梁上的墙面隅撑连接板连接,所述屋面隅撑通过螺栓一端与固定设置于所述屋面檩条上的屋面隅撑连接板连接,另一端与所述钢梁连接。
作为进一步的技术方案,所述钢柱的芯柱两侧间隔设有若干加劲板。
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