[实用新型]橡胶内胎预定型装置

说明书

技术领域

本实用新型提供的是加工机械领域应用的橡胶内胎预定型装置。

背景技术

生产车辆内胎需要硫化，硫化时，采用模具直接进行，因此当内胎胎体形体不正时，极易造成内胎坏损，影响成品率。

发明内容

为了使内胎尺寸与形体稳定，本实用新型提供了橡胶内胎预定型装置。该装置通过气动升降器驱动下模与上模合模，使内胎定型。解决橡胶内胎预定型的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

定型机两侧分别设有机架，在机架内侧设有滑道，下模设置在机架的下部，上模置于机架上部，上模和下模之间具有模腔，下模与气动缸连接，并在气动缸的推动下上下滑动，与上模合模或分模。

积极效果：本实用新型能够使橡胶内胎与定型，因此能够提高内胎成品率，而且便于操作。适宜作为橡胶内胎预定型的装置应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型下模剖视图

图中，1.定型机，2.机架，3.滑道，4.下模，5.上模，6.模腔，7.气动缸。

具体实施方式

据图所示，定型机1两侧分别设有机架2，在机架内侧设有滑道3，下模4设置在机架的下部，上模5置于机架上部，上模和下模之间具有模腔6，下模与气动缸7连接，并在气动缸的推动下上下滑动，与上模合模或分模。

本实用新型的工作过程：

当启动气动缸时，下模拉下，下模与上模之间形成工位，模腔伸长，此时将待定型内胎充气后装入在模腔中，然后启动气动缸反向动作，使下模连同内胎向上运动，进行合模，合模一定时间后，重复动作取出内胎，则内胎定型完成。

经过定型的内胎能够使胎体尺寸稳定，形正，减少废品率。