[实用新型]一种切液刀装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种能够将基料、基膜上涂覆的液体刮平的设备。

背景技术：

现有的用来将基料、基膜上涂覆的液体刮平的切液刀装置包括机架，机架上设有两套蜗轮蜗杆传动机构，两套蜗轮蜗杆传动机构的输出轴上都装有刀架，其中一个刀架上装有单刃刀片，另一个刀架上装有双刃刀片，两个刀片能将基料或基膜两面涂覆的液体刮平，两套蜗轮蜗杆传动机构用来调整两个刀片的角度。其不足之处在于蜗轮蜗杆传动机构成本高，体积大，调整精度差。另外在使用一段时间后会出现刀片松弛的现象，影响刮平效果。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种两个刀片调整机构体积小，调整精度高，成本低，刮平效果好的切液刀装置。

上述目的是这样实现的：它包括机架，机架上固定有两套结构相同的齿轮传动机构，每个齿轮传动机构都包括齿轮箱，大齿轮轴和小齿轮轴分别通过各自的轴承安装在齿轮箱上，大齿轮轴和小齿轮轴都从齿轮箱中伸出，齿轮箱内的小齿轮安装在小齿轮轴上，齿轮箱内的大齿轮安装在大齿轮轴上，大齿轮和小齿轮啮合，小齿轮轴的外端固定有手轮，大齿轮轴的另一端通过轴承装在机架上，刀架安装在大齿轮轴上，大齿轮一侧的齿轮箱壁上开有凹槽，凹槽内装有弹簧和铜柱，其中弹簧一端和铜柱接触，弹簧另一端和槽底接触，铜柱另一端和大齿轮接触，大齿轮另一侧的齿轮箱壁上有顶丝安装通孔，顶丝安装通孔内装有蝶形弹簧和顶丝，蝶形弹簧一端和大齿轮接触，蝶形弹簧的另一端和顶丝接触；单刃刀片和双刃刀片分别安装在两套齿轮传动机构的刀架上，两个刀架的两端分别通过拉紧螺栓和机架连接，刀架上有若干组顶丝安装孔，每组顶丝安装孔都包括上顶丝安装孔和下顶丝安装孔，上顶丝安装孔内装有上顶丝，下顶丝安装孔内装有下顶丝。调整上顶丝和下顶丝，可对刀片角度进行微调整。

本实用新型的优点是：由于两个刀片角度调整是通过齿轮传动机构控制的，所以其体积小，调整精度高，成本低。由于齿轮箱壁上的凹槽内装有弹簧和铜柱，顶丝安装通孔内装有蝶形弹簧和顶丝，所以能产生摩擦力、产生阻尼，实现对大齿轮的锁紧。又由于两个刀架的两端分别通过拉紧螺栓和机架连接，所以能实现刀片张紧，保证刮平效果。由于在刀架上设有上顶丝和下顶丝，所以可对刀片角度进行微调整。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是放大的图2的B—B视图。

具体实施方式：

参照图1—3，它包括机架1，机架上固定有两套结构相同的齿轮传动机构，每个齿轮传动机构都包括齿轮箱2，大齿轮轴3和小齿轮轴4分别通过各自的轴承安装在齿轮箱上，大齿轮轴和小齿轮轴都从齿轮箱中伸出，齿轮箱内的小齿轮5安装在小齿轮轴上，齿轮箱内的大齿轮6安装在大齿轮轴上，大齿轮和小齿轮啮合，小齿轮轴的外端固定有手轮7，大齿轮轴的另一端通过轴承装在机架上，刀架8安装在大齿轮轴上，大齿轮一侧的齿轮箱壁上开有凹槽，凹槽内装有弹簧9和铜柱10，其中弹簧一端和铜柱接触，弹簧另一端和槽底接触，铜柱另一端和大齿轮接触，大齿轮另一侧的齿轮箱壁上有顶丝安装通孔，顶丝安装通孔内装有蝶形弹簧11和顶丝12，蝶形弹簧一端和大齿轮接触，蝶形弹簧的另一端和顶丝接触；单刃刀片13和双刃刀片14分别安装在两套齿轮传动机构的刀架上，两个刀架的两端分别通过拉紧螺栓15和机架连接，刀架上有若干组顶丝安装孔，每组顶丝安装孔都包括上顶丝安装孔和下顶丝安装孔，上顶丝安装孔内装有上顶丝16，下顶丝安装孔内装有下顶丝17。调整上顶丝和下顶丝，可对刀片角度进行微调整。