[实用新型]一种清污分流工厂废水处理系统

说明书

技术领域

       本实用新型涉及一种废水处理系统，具体涉及一种清污分流工厂废水处理系统。

背景技术

       工厂的污水通常包括如卫生清洁污水类的生活污水、生产中产生的带化学污染的污水以及雨天雨水管道中收集的雨水，这些污水通常均需要收集后送入污水处理系统中进行处理。但雨水不同与生产污水，不含有化学物质，送入污水处理系统会增加污水处理的成本和负荷。

发明内容

       本实用新型的目的在于提供一种清污分流的污水处理系统，以减少污水处理的负荷和成本。

       本实用新型采取的技术方案为：

一种清污分流工厂废水处理系统，其特征在于，废水池、雨水池、废水处理装置、加药装置和集水槽，所述废水池连接各车间污水管道，所述雨水池连接各雨水管道，所述废水池与废水处理装置的输入端连接，所述废水处理装置的输出端与集水槽连接，所述雨水池的输出端与集水槽连接，所述加药装置与废水处理装置连接。

进一步地，所述废水处理装置包括依次串接的调节池、反应罐、气浮池、配水罐和厌氧塔，所述废水池的输出端连接调节池的输入端，所述厌氧塔的输出端连接集水槽的输入端。

进一步地，所述调节池包括曝气装置，所述反应罐包括连接串联的罐体，所述各罐体内分别设有搅拌装置，所述气浮池内腔设有气浮机和刮渣机。

进一步地，所述刮渣机的输出端连接浮渣池，所述浮渣池的输出端连接叠螺机，所述叠螺机的液相输出端经管道回流至调节池。

进一步地，所述厌氧塔的输出端设有回流至配水罐的管道。

进一步地，所述加药装置包括自来水管和并接于自来水管的多个加药单元，所述各加药单元包括药池，药池内设有搅拌泵和计量泵，所述调节池、反应罐、气浮池、配水罐以及叠螺机分别连接有加药单元。

再进一步地，所述厌氧塔的输出端连接有弧形筛，所述弧形筛的输出端连接集水槽和配水罐。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：将雨水与生产污水进行人工分流引向不同的池中，生产污水经过污水处理装置处理后送入集液池，雨水直接导向集液池中，减少污水处理的成本。污水处理装置先对污水调节后送入反应罐中反应，通过气浮池加速颗粒物形成气泡并由刮渣机送入浮渣池，浮渣池内泡沫送入叠螺机固液分离，液体回流至调节池继续处理循环，气浮池处理后的污水在配水罐再次处理后送入厌氧塔处理最终排入集水槽，整个处理系统处理完全，有效减少了污水的环境污染。

附图说明

       图1为本实用新型的结构示意图。

       图中：废水池1，调节池2，曝气装置21，反应罐3，搅拌装置31，罐体32，气浮池4，气浮机41，刮渣机42，配水罐5，浮渣池6，厌氧塔7，弧形筛8，集水槽9，叠螺机10，加药装置11，搅拌泵110，计量泵111，自来水管112，药池113，雨水池12。

具体实施方式

       以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种清污分流工厂废水处理系统，，废水池1、雨水池12、废水处理装置、加药装置11和集水槽9，所述各车间污水均经管道导入废水池1中，所述工厂内的各雨水管道和室外地下雨水槽均经管道导向雨水池12。

所述废水池1与废水处理装置的输入端连接，所述废水处理装置包括依次串接的调节池2、反应罐3、气浮池4、配水罐5和厌氧塔7。所述调节池的池体经隔板分隔为进水室和曝气室，进水室与废水池联通，所述曝气室内设有曝气装置21，曝气室经泵连接反应罐3，所述反应罐包括两级串联的罐体32，各罐体32内分别设有搅拌装置31，所述反应罐输出端连接气浮池6，气浮池6内设有气浮机41和刮渣机42，刮渣机的输出端连接有浮渣池6，所述浮渣池的输出端连接叠螺机10，叠螺机10内经行固液分离，液相回流至调节池2内。气浮池6的输出端连接配水罐5，配水罐5的输出端连接厌氧塔7，厌氧塔7的输出端连接有弧形筛8，污水自弧形筛8输出后分两路分别连接集水槽和配水罐5，两路上分别设有控制阀。

所述加药装置包括自来水管112和并接于自来水管112的多个加药单元，所述各加药单元包括药,113，药池内113设有搅拌泵110和计量泵111，所述调节池2、反应罐3、气浮池4、配水罐5以及叠螺机10分别连接有加药单元。