[实用新型]一种立式叶片硅藻土过滤机单机过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式叶片过滤机的单机过滤系统，特别是一种立式叶片硅藻土过滤机单机过滤系统。

背景技术

硅藻土是一种硅质岩石，其主要化学成分以二氧化硅为主，广泛应用于食品、医药、生物、化工、建筑等领域，其制备时通常需要过滤机将硅藻土原液进行过滤提纯，而目前的硅藻土过滤机及其过滤系统主要缺陷在于：由于过滤机底部阀门为蝶阀，过滤后会存在余料，需要打开蝶阀将余料取出再通过其他设备过滤处理，操作过程比较繁琐，降低了过滤效率，延长了过滤时间。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种立式叶片硅藻土过滤机单机过滤系统，该系统的过滤机经过改进后能够在过滤后不存在余料，省去了余料的处理步骤，简单方便，提高效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种立式叶片硅藻土过滤机单机过滤系统，包括原液贮罐、输液泵、汽水分离器、保险过滤机、清液罐、阀门、截止阀、视镜、过滤机、二联件、贮气罐、空气压缩泵、蒸汽管，其中所述空气压缩泵通过压缩气总阀门与贮气罐进气口相连贮气罐的出气口分别与压缩气支阀a、压缩气支阀b和截止阀b的入口相连，压缩气支阀a的出口通过二联件与过滤机相连，压缩气支阀b的出气口与过滤机的气缸相连，气缸的另一端通过连杆与的底盖相连，原液贮罐通过总阀门与输液泵连接，限流阀与输液泵并联，输液泵通过阀门a与视镜a连接，视镜a与过滤机的进液口相连，过滤机的排液口通过截止阀a与视镜b相连，视镜b与阀门d、阀门e和阀门f相连，阀门e通过阀门b与视镜a相连，阀门f通过保险过滤机与清液罐相连，过滤机的进汽口通过视镜c与阀门g、阀门h和阀门i相连，阀门g和阀门d并联后与原液贮罐相连，阀门h与截止阀b相连，阀门i与蒸汽管相连，阀门b和阀门e并联后与汽水分离器相连，过滤机底盖通过阀门c与保险过滤机相连。

作为本实用新型的进一步改进，对于本实用新型所具有的过滤机底盖内设置有过滤层。

作为本实用新型的更进一步改进，对于本实用新型所具有的输液泵、过滤机、贮气罐上分别设置有压力表a、压力表b、压力表c。

现有的过滤系统中：阀门a、阀门b、阀门c并联后与视镜a连接，阀门a的入口与输液泵连接，阀门b的出口与阀门e连接，阀门c与原液贮罐连接；本实用新型将阀门c直接与过滤机底盖连接，阀门c出口与阀门保险过滤机连接，再在压缩空气总管上设置带有压缩气支阀b的压缩空气支管与过滤机的气缸连接。

总之，通过上述的结构设计和改进，当过滤结束后，开启阀门h，通过加入蒸汽对过滤机加压，开启阀门c，其余阀门关闭，就可将余料通过过滤机底盖的过滤层过滤后排到清液罐，清洗过滤机时可开启压缩气支阀b使气缸伸展，通过连杆开启过滤机底盖，省去了余料的处理步骤，方便清洗设备。

附图说明

图1为现有技术中的单机过滤系统原理图；

图2为A部放大图，

图3为本实用新型的单机过滤系统原理图；

图4为B部放大图；

图5为本实用新型的过滤机的结构示意图。

其中，1过滤机、2原液贮罐、3贮气罐、4输液泵、5保险过滤机、6汽水分离器、7清液罐、8空气压缩泵、9二联件、10蒸汽管、101阀门a、102阀门b、103阀门c、104过滤层、105气缸、201阀门d、202阀门e、203阀门f、301阀门g、302阀门h、303阀门i、401总阀门、402限流阀门、403压缩空气总阀门、404压缩气支阀a、405压缩气支阀b、501压力表a、502压力表b、503压力表c、601视镜a、602视镜b、603视镜c、701截止阀a、702截止阀b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种立式叶片硅藻土过滤机单机过滤系统的实施方式作详细说明。

如图1至5所示，本实用新型与现有技术相比，主要的改进之处在于：过滤机1底盖内部增加过滤层104，将阀门c103直接与过滤机1底盖连接，阀门c103出口与保险过滤机5连接，再在压缩空气总管上设置带有压缩气支阀b405的压缩空气支管与过滤机1的气缸105连接，气缸105的另一端通过连杆与过滤机底盖连接。

具体操作及原理如下：

开启总阀门401、阀门a101和阀门g301，启动输液泵4，使原液贮罐2内的原液充满过滤机1，可通过视镜c603观察充满情况；原液准备好后，开启阀门d201，关闭阀门g301，进行预涂循环。同时开启阀限流阀门402进行调节，开启程度视压力表a501读数（压力应控制在0.1和0.4MPa之间，但绝对不能超过0.4MPa）。为了获得清晰的产品，助滤剂（白土，活性炭等）首先必须在滤网上形成预涂层（即滤饼），直至视镜b602中观察到清晰的滤液为止。 过滤清晰后，慢慢开启阀门f203，同时慢慢关闭阀门d201，调节限流阀门402到所需要的过滤速度，开始正式过滤，直到滤饼达到最大的允许厚度（一般为20cm)或压力达到0.4Ma为止。在此过程中，为了维持滤饼的稳定，需要在慢慢关闭阀门d201之前，要先慢慢开启阀门f203。过滤结束后，先关闭总阀门401，停止输液输液泵4，再关阀门a101，迅速开启阀门h302，进入0.1至0.3MPa的压缩空气，再慢慢开启阀门c103，其余阀门关闭，使余料通过底盖过滤层104压到清液罐7，完成过滤操作。最后需要清洗设备时，开启压缩气支阀b405，压缩空气对气缸105做功，气缸105通过连杆将过滤机1底盖打开，这时开启阀门i303，关闭其余阀门，进入0.5MPa至0.7MPa的干饱和蒸汽，将过滤机内部的残渣吹出。