[实用新型]一种推杆数控母线折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对钣金件进行折弯处理折弯机，特别是一种推杆数控母线折弯机。

背景技术

母线不同于普通的钣金件，它的厚度相对较厚，折弯力较大，折弯的凸凹模必须满足一定的强度要求，尺寸不能太小，其折弯要求，也要一定的要求。

现阶段市场上使用的母线加工机，由于结构和功能的限制，在折弯时母线无法做到百分百精确，也不能既可以绕到凸模后面，又可以绕到凹模后面进行折弯动作，造成对于一些钣金件的多形状的母线或多种程度的折弯无法进行折弯处理。

发明内容

为解决上述问题，为了能实现对不同形状钣金件或不同程度的母线折弯处理，实现准确性折弯，提高机械的使用性、实用性和有效性，本实用新型提供一种推杆数控母线折弯机，包括台架，台架一侧设有箱体、控制器，箱体上面的台面设有平弯模安装位、折弯凸模、折弯凹模、油缸、模具推杆、数控定位尺及数控定位尺驱动轨，数控定位尺设在数控定位尺驱动轨上，油缸驱动模具推杆移动，由控制器数控控制油缸驱动模具推杆、数控定位尺移动结合平弯模安装位、折弯凸模、折弯凹模实现母线折弯，其特征在于：所述的折弯凹模与模具推杆连线，由模具推杆带动折弯凹模移动，所述模具推杆一种呈框形状的模具推杆，所述的模具推杆上对应折弯凹模设有检测器，所述的检测器与上述的控制器连接。

所述的折弯凹模包括两个翻板、两个旋转半轴及两个旋转半轴安装座连接构成。

所述的平弯模安装位为两组，分别设在以折弯凸模为夹角中心的两侧边位置。

所述的折弯凹模对应折弯凸模位置呈直线移动。

采有上述结构后，所述模具推杆上对应折弯凹模设有检测器，所述的检测器与上述的控制器连接，可以实现测量母线折弯的真实角度，根据测量的真实角度，进行折弯的角度反馈到控制器，再由控制器控制执行折制出母线需要的角度。

模具推杆一种呈框形状的模具推杆，在折弯的时候，母线可以绕到凹模的后面去，大大提高了母线折弯的工艺性，扩展了母线折弯的工艺范围，实现不同形状或不同程度的折弯要求。

本实用新型结构简单、实用，有效提高机械使用性、实用性及精确性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A部结构图；

图3是本实用新型的模具推杆与折弯凸模、折弯凹模结合折弯工作参考图。

图中标示为：

1台架、2箱体、3平弯模安装位、4折弯凸模、5折弯凹模、6台面、7油缸、8模具推杆、9控制器、10数控定位尺、11数控定位尺驱动轨、81检测器、51翻板、52旋转半轴、53旋转半轴安装座、12母线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种推杆数控母线折弯机，包括台架1，台架1一侧设有箱体2、控制器9，所述箱体2上面的台面6设有平弯模安装位3、折弯凸模4、折弯凹模5、油缸7、模具推杆8、数控定位尺10及数控定位尺驱动轨11，数控定位尺10设在数控定位尺驱动轨11上，油缸7驱动模具推杆8移动，由控制器9数控控制油缸7、模具推杆8、数控定位尺10移动结合平弯模安装位3、折弯凸模4、折弯凹模5实现母线折弯，其特征在于：所述的折弯凹模5与模具推杆8连线，由模具推杆8带动折弯凹模5移动，所述模具推杆8是一种呈框形状的模具推杆，所述的模具推杆上对应折弯凹模5设有检测器81，所述的检测器81与上述的控制器9连接。

作为技术的进一步改进，所述的折弯凹模5包括两个翻板51、两个旋转半轴52及两个旋转半轴安装座53连接构成。

作为技术的进一步改进，所述的平弯模安装位3为两组，分别设在以折弯凸模4为夹角中心的两侧边位置。

作为技术的进一步改进，所述的折弯凹模5对应折弯凸模4位置呈直线移动。

使用时，由油缸7驱动模具推杆8带动折弯凹模5向折弯凸模4位置移动，结合数控定位尺10、平弯模安装位3实现对母线折弯，要折弯时，所述的检测器81与上述的控制器9连接，可以实现测量母线折弯的真实角度，根据测量的真实角度，进行折弯的角度反馈到控制器，再由控制器控制执行折制出母线需要的角度。

模具推杆8一种呈框形状的模具推杆，在折弯的时候，母线可以绕到折弯凹模的后面去，大大提高了母线折弯的工艺性，扩展了母线折弯的工艺范围，实现不同形状或不同程度的折弯要求。

所述的折弯凹模5由两个翻板51、两个旋转半轴52及两个旋转半轴安装座53连接构成结构，有效实现对母线角度的灵活折弯或测量。

本实用新型结构简单、实用，有效提高机械使用性、实用性和有效性。