[实用新型]一种冷镦机的排烟和除油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机，尤其是涉及一种冷镦机的排烟和除油装置。

背景技术

 冷镦机是紧固件行业中常用的机器，是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放出大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。大多数冷镦机都会在冷镦机顶部开设天窗，冷镦机工作时会从天窗中散发大量的热并且产生油雾，这些油雾不仅危害工作人员的健康还会对环境造成危害，并造成资源的浪费。

冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放出大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。在冷镦完成后，输送出的螺栓上都会带有大量的润滑油，这样不仅浪费润滑油，也让刚从冷镦机出来的螺栓油腻无比不好处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷镦机的排烟和除油装置，包括冷镦机本体、设于冷镦机本体顶部上方的排烟装置和设于冷镦机一侧的除油装置从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦机的排烟和除油装置，包括冷镦机本体、设于冷镦机本体顶部上方的排烟装置和设于冷镦机本体一侧的除油装置，所述冷镦机本体顶部设有开口，所述开口顶部上方设有吸烟管，所述吸烟管连通风机室，所述风机室内设置有风叶，所述风机室顶部设有出烟管，所述出烟管通过冷凝器连接第一集液槽；

所述冷镦机本体一侧设有排料口，所述排料口正下方设有进料管，所述进料管末端下方设有料盒，所述料盒底部设有托盘，所述托盘底部连接第一吸气管，所述第一吸气管连接第二集液槽，所述第二集液槽通过第二吸气管连接真空泵。

    进一步的，所述开口与吸烟管的管头相配合，并开口为圆形。

    进一步的，所述风叶为2-6个。

进一步的，所述进料管通过固定板固定于冷镦机本体外侧，且进料管与地面水平角度为75度，所述进料管和吸烟管的头部成漏斗形。

进一步的，所述托盘为U型托盘，且所述料盒底部与托盘的U型槽底部都设有若干不容于螺栓通过的通孔。

进一步的，所述第二吸气管高于第一吸气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过风机吸风，使冷镦机所排放的烟通过吸烟管进入冷凝器，把气体转化为液体进入第一集液槽，即防止工作人员呼吸有害气体，也对排出的油烟进行重利用；而且真空泵可以使螺栓上的油从带有通孔的料盒吸进第一吸气管进入第二集液槽，不仅能够减少螺栓制成品上的油液，同时也能收集螺栓制成品上的油液进行重利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种冷镦机的排烟和除油装置结构示意图；

图2为本实用新型所述料盒底部与托盘的U型槽底部结构示意图；

图中：1、冷镦机本体；2、排烟装置；3、除油装置；4、开口；5、吸烟管；6、风机室；7、风叶；8、出烟管；9、冷凝器；10、排料口；11、进料管；12、料盒；13、托盘；14、第一吸气管；15、第二集液槽；16、第二吸气管；17、真空泵；18、固定板；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷镦机的排烟和除油装置，包括冷镦机本体1、设于冷镦机本体1顶部上方的排烟装置2和设于冷镦机本体1一侧的除油装置3，其特征在于：所述冷镦机本体1顶部设有开口4，所述开口4顶部上方设有吸烟管5，所述吸烟管5连通风机室6，所述风机室6内设置有风叶7，所述风机室6顶部设有出烟管8，所述出烟管8通过冷凝器9连接第一集液槽；

所述冷镦机本体1一侧设有排料口10，所述排料口10正下方设有进料管11，所述进料管11末端下方设有料盒12，所述料盒12底部设有托盘13，所述托盘13底部连接第一吸气管14，所述第一吸气管14连接第二集液槽15，所述第二集液槽15通过第二吸气管16连接真空泵17。