[实用新型]一种气体绝缘开关设备的气箱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及气箱结构，具体是一种气体绝缘开关设备的气箱结构。

背景技术

气体绝缘开关设备的气箱箱体内部存在有一定的压力气体，因此其对密封性要求很高。以往的气箱一般都采用全封闭式的结构，不具备气箱开启的功能，但是这种全封闭式气箱的检修和维护十分困难。近年来，已经出现了可开启式的气箱，但是现有技术中的可开启式气箱密封性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体结构的变形量较小，密封更加可靠，利用了新能源，发电效率高，节能环保的气体绝缘开关设备的气箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体绝缘开关设备的气箱结构，包括箱体、设置于箱体上的密封盖板和设于箱体两侧壁的光伏板组件；其中，箱体采用高致密性不锈钢板焊接而成；所述箱体的顶部设置有两个加强筋，加强筋为环形设置，加强筋之间的间隙构成密封槽；所述密封槽位于密封盖板上，且密封槽与密封圈相匹配卡接；所述箱体的底部设置有泄压通道，箱体的顶部设置有插件连接安装孔，同时，箱体的侧壁上焊接有多个不锈钢螺栓；所述光伏板组件包括玻璃盖板、硅电池片、背板、反光铝膜和抗反射涂层，其中，玻璃盖板、硅电池片与背板各层之间通过EVA胶膜粘结，且硅电池片和背板之间设有反光铝膜，玻璃盖板与硅电池片之间设有抗反射涂层；所述硅电池片包括多片细条状硅，细条状硅的宽度为3-5毫米，且相邻两细条状硅之间有间隙；所述光伏板组件电连接蓄电池，蓄电池设于箱体外壁上；在箱体的底部均布设有多个支脚。

进一步的，所述间隙为5-20毫米。

进一步的，所述反光铝膜的厚度为3-5毫米。

与现有技术相比，本实用新型便于安装密封盖板和传动支架，通过加强筋减少了结构的变形，增加了强度，有利于电场均布和气体流通，且密封槽减少了由于结构变形而带来的密封不可靠问题，使得整体结构的变形量较小，密封更加可靠；同时，利用了新能源，太阳光经玻璃盖板照射到硅电池片上，正面的细条状硅材料受光后，能使电池片产生电量，由于相邻两细条状硅之间有间隙，高强度反射体有一定的厚度，因而太阳光能从间隙照入于高强度反射体上，高强度反射体受光后将光线反射至细条状硅的背面，从而也能利用光能产生电量，有效地增加了单位硅材料所产生的电量，降低了太阳能电池组件的生产成本，提高了发电效率，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型中气体绝缘开关设备的气箱结构的示意图。

图2为本实用新型中气体绝缘开关设备的气箱结构的俯视图示意图。

图中：1-箱体、2-加强筋、3-密封槽、4-泄压通道、5-安装孔、6-光伏板组件、61-玻璃盖板、62-硅电池片、63-背板、64-反光铝膜、65-间隙、66-抗反射涂层、7-支脚、8-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。