[实用新型]一种油田用永磁电机的转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田用永磁电机的转子。

背景技术

现有技术的油田用永磁电机的转子（内置式）通常是先铸铝，然后镶嵌入磁钢，而镶嵌磁钢时清理磁钢槽内铝屑是非常大的劳动量，由此会导致后续的工序繁琐、浪费工时，对于该类型的电机起动性能不能带来合理、适宜的技术参数要求。因此，如何对油田用永磁电机的转子进行改进以提高生产效率正是发明人需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种不用铸铝，减少了镶嵌磁钢时清理磁钢槽内铝屑带来的劳动强度的油田用永磁电机的转子。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种油田用永磁电机的转子，包括壳体，所述壳体包括空心轴，所述空心轴内叠压设置有若干转子冲片，所述空心轴内还设置有磁钢，所述壳体外围绕壳体设置有挡板，所述壳体内贯穿设置有能将转子冲片进行固定的固定螺杆，所述固定螺杆穿设过挡板并与挡板可拆卸固定连接。

作为优选，所述挡板的制作材料为铝。

作为优选，所述固定螺杆与螺母相配合可拆卸固定连接在挡板上。

作为优选，所述挡板包括两个呈半圆的分挡板。

本实用新型的油田用永磁电机的转子相比现有技术具有如下优点，转子结构结构简单，起动性能适宜，尤其是不用铸铝，减少了镶嵌磁钢时清理磁钢槽内铝屑带来的劳动强度，并且起动性能平稳，冲击电流小，减少因起动电流过大对变频器的冲击。

附图说明

图1为本实用新型的一种油田用永磁电机的转子的结构示意图。

图中：1、转子冲片；2、磁钢；3、固定螺杆；4、挡板；5、空心轴。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的定子浸漆架作进一步说明。

参照图1，一种油田用永磁电机的转子，包括壳体，壳体包括空心轴5，空心轴5内叠压设置有若干转子冲片1，空心轴5内还设置有磁钢2，壳体外围绕壳体设置有挡板4，壳体内贯穿设置有能将转子冲片1进行固定的固定螺杆3，固定螺杆3穿设过挡板4并与挡板4可拆卸固定连接。在装配时，先将定转子冲片1叠压设置在空心轴5内，然后将挡板4设置在壳体外，挡板4上设置有相对的固定孔，并利用固定螺杆3穿设过固定孔将转子冲片进行固定，然后将转子放置到机床上进行车转子外圆。之后将挡板4拆卸下来后将磁钢2放置入空心轴5内，最后将挡板4再重新安装，固定螺杆3与螺母采用点焊工艺进行固定连接，固定效果好，保证了结构强度。

本实用新型的油田用永磁电机的转子，在组装时省去了铸铝工序；为了减少磁路漏磁，转子两端使用隔磁的铝制挡板4，同时用固定螺杆3将挡板4紧固，固定螺杆3的材质可以使用钢45#或黄铜H62，保证电机在起动时形成一个闭环的笼型结构，满足起动要求，其中铝制挡板4的材质为99.5%AL,既可以保证紧固的强度要求也要保证良好的导电性能。

本实用新型的油田用永磁电机的转子，转子结构结构简单，起动性能适宜，尤其是不用铸铝，减少了镶嵌磁钢2时清理磁钢2槽内铝屑带来的劳动强度；其次起动性能平稳，冲击电流小，减少因起动电流过大对变频器的冲击。

另外，挡板4包括两个呈半圆的分挡板，这样方便将挡板4进行拆装，提高了装配的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。