[实用新型]一种锯片合金刀头焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯片合金刀头焊接机，属于锯片加工设备技术领域。

背景技术

锯片合金刀头焊接机的结构主要由机身、工作台模块、锯片安装模块组成。机身主要由机架、控制箱、高频机、变压器等组成。工作台模块主要由工作台、内外夹紧、皮带机以及气爪装配模块组成。锯片安装模块主要由导轨、丝杆、连接板、调节板、转轴等零件组成。

机架是由方钢管、钢板焊接而成，起到支撑整个机器的作用，电气元件例如控制箱、高频机、变压器等是安装在机架里。工作台模块主要由铝板组装而成，其固定安装在机架上，承载其他主要部件。气爪装配模块主要由上气爪、焊接气爪、点胶阀和气缸导轨等组成，上气爪作用是负责输送时夹持合金、焊接气爪作用是焊接时夹持合金；点胶阀作用是把胶点在合金表面。内外夹紧分为内夹紧和外夹紧，内夹紧上还有锯片压紧装置，外夹紧上安装激光传感器检测锯片加工齿部位，内外夹紧是为了让锯片在焊接时固定不动。锯片安装是固定锯片并带动锯片旋转的装置，并可调节锯片加工位置来适应不同规格的锯片。

锯片合金刀头焊接机的工作流程是：人工上料、气缸送料到焊接位、上气爪抓取合金到点胶位置、点胶阀进行点胶、焊接气爪运动到点胶位置、焊接气爪抓取合金同时上气爪放开合金并退回、焊接气爪运动到焊接位置、焊接气爪松开合金同时压紧缸动作压紧锯片、送丝焊接、焊接气爪夹紧合金向锯片靠近、锯片电机转到下个齿如此往复、气缸退回到放料位、人工下料。

现有设备为人工手动换锯片方式，具体操作为人工上锯片到锯片固定机构并用锯片固定机构固定锯片、气缸将锯片固定机构连同锯片送到焊接位、合金刀头焊接、气缸退回到放料位、人工下料。现有设备的锯片固定机构1的结构参见附图1所示：主要是由两组互相垂直的导轨丝杆机构组成，上面安装电机及锯片固定装置（例如锯片固定吸盘）以便带动锯片转动，气缸带动电机及锯片固定装置进退到工作和上下料位置。存在的不足是加工过程连贯性不够、自动化程度不高、浪费人力资源。

发明内容

本实用新型提供一种锯片合金刀头焊接机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锯片合金刀头焊接机，包括供片机构、换片机构和收片机构，所述换片机构包括一摆臂固定座，该摆臂固定座向外侧伸设有供锯片摆臂和收锯片摆臂，所述供锯片摆臂和收锯片摆臂成夹角设置；所述供锯片摆臂的端部固定有供锯片气缸，该供锯片气缸的气缸杆朝向所述供锯片摆臂的侧部设置，供锯片气缸的气缸杆上对称设有两用于取锯片的电磁铁和一纠错锯片气缸；所述收锯片摆臂的端部固定有收锯片气缸，该收锯片气缸的气缸杆朝向所述收锯片摆臂的侧部设置，所述收锯片气缸的气缸杆上设有用于取锯片的电磁铁；所述摆臂固定座转动支撑于一转轴上，所述摆臂固定座与一驱动电机驱动连接。

优选的技术方案为：还包括一减速箱，所述驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴驱动连接，减速箱的输出轴与摆臂固定座驱动连接。

优选的技术方案为：所述摆臂的端部设有感应开关。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的供片机构、换片机构和收片机构可以完成换锯片的动作，从而实现了机器的自动化、提高了换锯片的效率，减少了人工的成本。

附图说明

附图1为现有技术示意图。

附图2为换锯片机构示意图。

附图3为换锯片机构侧视示意图。

附图4为换锯片机构俯视示意图。

附图5为换锯片机构立体示意图。

附图6为换锯片机构立体示意图。

以上附图中：1、锯片固定机构；2、摆臂固定座；3、收锯片摆臂；4、收锯片气缸；5、电磁铁；6、转轴；7、感应开关；8、供片机构；9、收片机构；10、供锯片摆臂；11、供锯片气缸；12、纠错锯片气缸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。