[实用新型]组合式钢板桩锁口对位用线锤式对位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板桩与H型钢(或钢管)组合式钢板桩施工辅助装置，具体是一种H型钢或钢管长于钢板桩的组合状态下进行组合式钢板桩相邻锁口远距离对位用的线锤式对位器。

背景技术

钢板桩是基坑支护工程中很重要的一种支护形式，随着材料技术的发展，钢板桩的型式越来越多样，适用领域越来越广泛。钢板桩与H型钢(或钢管)利用热轧锁口组合而成的组合钢板桩，是一种既能满足支护刚度需求，又能挡水，节约工期和成本的绿色环保型支护挡水结构。热轧止水型钢板桩一般需要用进口材料，以提高周转率，H型钢(或钢管)则产自国内，在国内工厂或现场完成组装并投入施工。

在国内工程的实际应用中，工程师们为了进一步节约成本，减少进口材料的使用，在满足工程需要的条件下，常常设计成组合钢板桩的下端热轧钢板桩的长度一般短于H型钢(或钢管)数米。但由此带来的问题就是，钢板桩在施工过程中的锁口对位成为难点，导致施工效率低下，无法体现钢板桩高效快捷特性。若相邻钢板桩的锁口没有可靠措施预先精确对准就施打(锤击或振插或静压)组合钢板桩时，由于H型钢(或钢管)已先有数米进入地基土中，待能确认锁口未对准时，已经无法及时自由地调整组合钢板桩的位置，此时只能拔出组合桩重新施打(锤击或振插或静压)。有施打单位为了保证施工对位准确，专门设计了精密对位桩架，但在实际施打(锤 击或振插或静压)过程中受到地下杂物及对位桩架本身定位精度限制以及锁口允许施工偏差过小等因素，对位桩架对位效果并不理想。

发明内容

本实用新型是根据现有技术的不足提供一种在H型钢(或钢管)进入地基土之前就将锁口位置与已施打(锤击或振插或静压)的相邻钢板桩锁口位置远距离对准的组合式钢板桩锁口对位用线锤式对位器，该对位器用于H型钢(或钢管)长于钢板桩的组合状态下，进行组合式钢板桩相邻锁口远距离对位，提升此类型组合式钢板桩的施工效率。

本实用新型提供的技术方案：所述一种组合式钢板桩锁口线锤式对位器，包括对应插入待施工钢板桩下端锁口的上部公头和对应插入相邻已施工钢板桩上端锁口的下部母头，所述上部公头是由公头插销、公头底座、金属挂筒和线锤组成，公头插销设置在公头底座的上方，其形状与待施工钢板桩下端锁口的形状相同，并可对应插入待施工钢板桩下端锁口内，所述金属挂筒固定在公头底座的中央部位，线锤通过吊绳固定在金属挂筒的中央部位；所述下部母头是由母头插销和母头底座组成，母头插销设置在母头底座的下方，其形状与已施工钢板桩上端锁口的形状相同，并可对应插入已施工钢板桩上端锁口内，在母头底座的上部设有靶心标示；在上部公头和下部母头对应插入相邻的待施工钢板桩下端锁口和已施工钢板桩的上端锁口时，上部公头线锤的锤尖与下部母头的靶心标示的中心点在同一直线上，上部公头的公头插销和下部母头的母头插销也在同一直线上。

本实用新型进一步的技术方案：所述公头底座和母头底座的大小形状相同。

本实用新型较优的技术方案：所述金属挂筒的中心与公头底座的形心重合，在金属挂筒的中心位置设有线锤固定孔，线锤通过吊绳与金属挂筒上的线锤固定孔连接，所述线锤的锤尖与金属挂筒的中心、公头底座的中心在同一直线上。

本实用新型较优的技术方案：所述靶心标示设置在母头底座的中心位置。

本实用新型较优的技术方案：所述公头插销和母头插销的形状尺寸相同。

本实用新型较优的技术方案：所述线锤为圆锥形或等腰三角形，其锤尖朝下正对下部母头的靶心标示中心位置。

本实用新型主要利用了线锤能轻松校验垂直度的特点，将其应用到组合式钢板桩的锁口远距离对位中。

本实用新型中的对位器是由上部公头和下部母头两部分组成，上部公头用于插入待施工压入的组合钢板桩锁口，下部母头用于插入已施工的组合钢板桩锁口，由于进口热轧钢板桩有其自主特征的止水锁口，本实用新型公头和母头的插销都是利用钢板桩的锁口形状为基础，按其形状设计的，当插销插入钢板桩锁口时，两者可以紧密贴合，误差控制在≤2mm的范围。当公母头的插销均分别插入后，公母头的底座形心均与锁口断面上选定的某几何点重合，同时也与钢板桩锁口处于互相锁好状态时锁口内选定的某几何中心点重合。公头或母头的插销与其底座或托盘的相对位置，是按照其插入锁口后，锁口对位准确时的相对位置设置。当调整钢板桩位置，使 线锤尖端位置与母头底座上的靶心重合时，即表示公母头位置已对准，也即表示两钢板桩的锁口已对准。

本实用新型结构简单、使用方便，可以用于H型钢(或钢管)长于钢板桩的组合状态下，进行组合式钢板桩相邻锁口远距离对位，对位准确率高，大大提升了此类型组合式钢板桩的施工效率。