[实用新型]一种软包电池极耳连接组件及电池组

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包电池组装技术领域，特别涉及一种软包电池极耳连接组件，以及一种软包电池组。

背景技术

在储能领域，受加工工艺、质量控制等因素限制，目前市场上的软包电池单体容量均较小，为了得到较大的容量和较高的电压，必须将电芯串并联使用。

目前常用的软包电池组装方式主要有三种：

第一种：将叠置在一起的多片电池极耳用超声波焊接，再用夹具和螺丝固定，从夹具上引出导线以对外供电。使用这种方式对多个极耳叠加焊接时，需要增加极耳的长度，容易形成虚焊，当单个电池出现故障时难以更换；

第二种：直接在极耳上打孔，用夹具和螺丝固定，在夹具上引出导线。此种方式需要进行打孔定位，夹具与极耳的接触面积和导电阻抗难以控制，且材料成本高，工序多，费时费力。

第三种：用烙铁将极耳焊接在定制的PCB板上，从PCB板上引出导线以对外供电。该连接方式在焊接过程中使用的高温烙铁容易损坏软包电池封口，长时间使用会造成电池漏气鼓胀；同时，这种方式加工工序复杂，耗时长，PCB板需要专门定制，成本高，且通用性差，难以维护和扩展。

可见，现有的软包电池极耳连接方式以及电池组的组装方式有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的之一是提出一种软包电池极耳连接组件，以使极耳连接和拆卸更方便，减小连接阻抗，降低发热与电能耗损。

技术方案如下：

一种软包电池极耳连接组件，设置在电池的电芯上，包括导电的连接件、夹具，所述连接件包括固定相连的两部分，第一部分置于所述电芯上并开设有 贯穿连接件的狭缝，第二部分用于对外供电，从所述电芯上引出极耳，该极耳穿过所述狭缝之后卷绕在连接件上，并由所述夹具将极耳夹持在连接件上。

上述的软包电池极耳连接组件，将电芯引出的极耳紧固的缠绕在连接件的一部分上并由夹具紧固，而连接件的另一部分形成对外供电的电极，单块电池的极耳方便安装与拆卸，多块电池之间的极耳便于叠加在一起形成电池组，易于电池组的维护和扩展，提高了灵活性，并且极耳与连接件的接触紧密，减小了接触阻抗，进而能减小电池在使用过程中的发热，降低了电能耗损，维持电池良好的工作状态。

所述狭缝在连接件的横截面上呈现为一字形或十字形。便于穿过极耳，并使极耳与连接件能更紧密的卷绕在一起，减小接触阻抗。

所述连接件为I形铜管或L形铜管。采用铜金属，其导电性好，设置为I形或L形，便于将外露的部分作为电极，以连接外部的导线。

本实用新型的另一个目的是提出了一种灵活性强、可靠性高、易于扩展与维护的软包电池极耳连接组件。

技术方案如下：

一种软包电池组，包括多块叠置在一起的软包电池，各块软包电池的极耳连接组件包括导电的连接件、夹具，所述连接件包括固定相连的两部分，第一部分置于所述电芯上并开设有贯穿连接件的狭缝，第二部分用于对外供电，从所述电芯上引出极耳，该极耳穿过所述狭缝之后卷绕在连接件上，并由所述夹具将极耳夹持在连接件上；还包括至少一根导电条，位于多块叠置软包电池的同一侧的连接件第二部分分别与所述导电条固定连接。

上述的软包电池组，电芯引出的极耳卷绕在连接件的一部分上，连接件的另一部分形成该软包电池的电极，再用导电条将多块叠置在一起的软包电池的正极或负极连接在一起，形成软包电池组。由于各块软包电池的极耳连接组件方便安装与拆卸、接触紧密、阻抗小，易于电池组的维护和扩展，灵活性好、可靠性高。

所述的软包电池组还包括连接导线，连接导线的一端夹持在所述导电条与螺栓之间，另一端夹持在另一软包电池组的导电条与螺栓之间。通过连接导线，可将多个软包电池组串联或并联起来，以取得较大的容量或获得较高的电压。

各块软包电池的连接件第二部分的端部设有内牙，所述导电条上设有与各个内牙匹配的通孔，由螺栓穿过所述通孔并旋入内牙中。能使导电条与各块软包电池上引出的电极连接更紧密、牢固、方便，提高软包电池组的可靠性，并且易于从软包电池组上接线，把多个软包电池组间并联或串联起来使用。

本实用新型的优点是：

第一，结构简单合理，极耳方便安装与拆卸，易于维护与扩展；

第二，能够缩短加工时间，节约成本；

第三，避免了烙铁高温焊接等工序，能防止电芯极耳封口被破坏；

第四，电池中的极耳部分接触阻抗小，能减小发热损耗，提高电池组的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型软包电池极耳连接组件的示意图之一；