[实用新型]一种快速制备医用载药无纺布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速制备医用载药无纺布装置，属于医疗器械领域。

背景技术

目前医学界常用的医用敷料多为植物纤维布，必须配合药物来进行治疗或者消毒，当进行包扎时，药剂涂抹均匀性不能很好保证。由于创口不是一个平整面，敷料不一定能全面贴合创口，而导致创口愈合较慢或者进一步感染恶化。

另外，对于突发的大范围的灾难，造成人们的受伤，必须在第一时间类进行消毒等救治处理，否则会引起伤口感染等众多并发症，所以创口的包扎必须快速的，而传统的纱布包扎不满足这种特殊情况下的需求。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，提出利用熔喷方式将携带药剂液滴的高速气流吹拉聚合物熔体形成载药无纺布直接对创口进行敷药的方法。提出了利用螺纹机械的旋转调节间隙或者微气流流量来控制熔体流量，最终控制载药无纺布的成型，利用高速气流通过药液后携带药剂液滴的方式对无纺布加载药物。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，主要包括喷头组件、空气压缩机、气流分配阀、贮液池和气流管，其中喷头组件由气流转接头、分流件、料筒、加热圈和温度传感器组成。喷头组件与空气压缩机、气流分配阀、贮液池、之间由气流管连接。喷头组件的连接方式为：气流转接头、分流件、料筒之间由内至外为螺纹同轴连接，加热圈和温度传感器配合对料筒分别进行加热和温度测量；聚合物熔体进料口与微气流入口分别位于料筒的竖直侧面。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，其特点在于气流转接头、分流件及料筒之间为螺纹连接，可以任意旋转，其中，通过分流件相对于料筒的旋转产生升降位移可实现分流件下部尖端与料筒底部斜面间隙可控，从而控制聚合物熔体的流量，间隙距离可以是1(≥0)毫米。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，其气流分配阀对空气压缩机产生的高压气流进行精确分配，一小部分气流通过气流管经微气流入口进入到分流件与料筒形成的空腔中产生气压精确推动控制聚合物熔体的流出。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，其气流分配阀将大部分的高速气流分配给贮液池，高速气流从贮液池底部通入，通入孔低于药剂液面，气流出口位于贮液池顶部，通过气流管与喷头的气流转接头连接；贮液池可贮存所需溶液药剂，在保证药剂药理性能前提下，可以对贮液池进行加热，加速药剂的蒸发，辅助高速气流增加气流药剂携带量。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，其聚合物熔体经由聚合物熔体进料口流入到分流件与料筒形成的空腔中并周向填充。聚合物可以是各种医用无纺布聚合物材料，形式可以是经过熔融好的熔体，也可是颗粒粉料状。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，其作用方式为创口置于喷丝口下方15cm(10cm-20cm)，保持这个距离可让高温熔体在高速气流下冷却。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，可以将喷头组件和贮药池、气流分配阀、空气压缩机集成为便携式装置。

利用本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置制备医用载药无纺布的方法，工作时，旋转分流件使分流件底部尖端与料筒紧密贴合，间隙距离为零，然后从聚合物熔体进料口加入熔体原料并密封，随后通过加热圈对料筒进行加热，聚合物熔体在空腔中熔融后周向填充，接着稍微旋转分流件使熔体通过间隙流出，调整气流分配阀，控制所需的微气流流量，最后开通空气压缩机，气流经过气流分配阀和气流管分别流入到微气流入口和贮液池，高速气流通过液体药剂时产生气泡携带大量药剂液滴经气流转接头流入到喷头内部，此时另外一部分微流量气流在分流件与料筒形成的空腔中产生气压推动熔体流动，通过气流的精确控制来实现聚合物熔体流量，然后流出的聚合物熔体在携带药剂液滴的高速气流作用下熔喷成载药无纺布，将创口置于喷丝口下方15cm，均匀喷涂即完成了创口快速敷药包扎。

本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置，其优点为结构简单，可通过机械旋转分流件控制熔体流量，分流件与料筒之间的空腔竖直，便于拆洗；系统简洁，可集成为一体，便于携带；通过气流分配阀可实现熔体流量的精确控制；高速气流喷丝量大，可快速高效处理创口。

附图说明

图1为本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置示意图；

图2为本实用新型一种快速制备医用载药无纺布装置喷口间隙局部放大图。