[实用新型]一种二级水封的侧进上出式水封罐

说明书

技术领域

本实用新型属于石化行业低压降气相介质水封罐技术领域，主要涉及一种二级水封的侧进上出式水封罐。

背景技术

目前，在石化行业烟气管道系统中气相介质大流量、大流道(管道直径＞2m)输送时，通常采取以下的管路切断技术方法：1、大型截止阀。但大型截止阀存在设计制造困难、高温变形卡涩不易操作等技术问题，国内尚未出现相关产品，需要进口，因而价格昂贵。2、大型调节蝶阀。大直径蝶阀存在价格昂贵、密封不严、受热易变形泄露等问题，所以仅在允许气相介质少量泄漏的场合或作为紧急事故切断处理的情况下应用；若对密封要求较严的场合，均需辅以其它密封好的切断措施。3、传统水封罐。水封罐是目前较常用的切断手段，具有易制造、成本低、密封好、不泄漏等优点，但传统水封罐必须将大直径的低压气相管道90°交叉布置，并使气相介质在正常通过其输送时，进行了扩口减速、扩容、180°转向、缩口加速等过程，造成气相介质正常通过水封罐时压力损失大(计算和实测结果大约压降增加5-8kPa)，从而直接影响到气相介质的输送动力输入或能量回收输出，增加了能量消耗。为此开发新型的水封罐具有现实意义。

有鉴于上述现有的水封罐存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的二级水封的侧进上出式水封罐，能够改进一般现有的水封罐，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的水封罐存在的缺陷，而提出一种二级水封的侧进上出式水封罐，在该水封罐的密封性更严密、更可靠的基础上，降低水封罐压降，减小运行成本。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种二级水封的侧进上出式水封罐，其中所述水封罐包括：进气管(1)、上内筒(2)、圆筒形罐体(3)、出口(4)、溢流口(5)、进水口(6)、下内筒(7)、一级水封外筒(8)、一级水封封板(9)、进出水口(10)；出口(4)设置于圆筒形罐体(3)的上端，进气管(1)位于圆筒形罐体(3)的侧面中部，上内筒(2)位于圆筒形罐体(3)内的上部，下内筒(7)位于圆筒形罐体(3)内的下部，且进气管(1)与下内筒(7)上端贯通连接，同时进气管(1)与上内筒(2)下端贯通连接，在上内筒(2)外设置有一级水封外筒(8)，而一级水封封板(9)呈Π型设置于上内筒(2)和一级水封外筒(8)之间，其中所述上内筒(2)、一级水封外筒(8)及一级水封封板(9)之间形成一级水封槽(A)，下内筒(7)与圆筒形罐体(3)的底部和侧部之间形成二级水封槽(B)，其中所述出口(4)、上内筒(2)、下内筒(7)的中心轴线与圆筒形罐体(3)的中心轴线重合，进水管(6)设置于圆筒形罐体(3)上端侧面，进出水口(10)设置于筒形罐体(3)底部，而溢流口(5)设置于进气管(1)下方的圆筒形罐体(3)侧面上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的二级水封的侧进上出式水封罐，其中下内筒(7)的直径≤一级水封外筒(8)的直径。

前述的二级水封的侧进上出式水封罐，其中进气管(1)的直径D1大于下内筒(7)的直径D2，且D2/D1＝0.6～0.99。

前述的二级水封的侧进上出式水封罐，其中D2/D1＝0.7～0.9。

前述的二级水封的侧进上出式水封罐，其中D2/D1＝0.8。

前述的二级水封的侧进上出式水封罐，其中所述水封罐工作时由一级水封槽(A)和二级水封槽(B)形成二级水封；所述水封罐通气体时形成两个流道，所述两个流道为一级流道(I)和二级流道(II)。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种二级水封的侧进上出式水封罐的使用方法，其包括以下步骤：

(a)当需要截断气体时，打开进水口(6)和进出水口(10)开始进水，因进气管(1)的气体压强高，出口(4)的气体压力低，在进气管(1)的气体与出口(4)的气体的压力差作用下，从进水口(6)和进出水口(10)进入所述水封罐的水达到平衡液位时，所述气体被截断，一级水封槽(A)和二级水封槽(B)均实现对所述气体有效的密封，关闭进出水口(10)；