[实用新型]石膏砌块搬运夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏砌块生产设备技术领域，具体涉及一种结构巧妙、操作简单、节能环保的石膏砌块搬运夹具。

背景技术

石膏砌块是以建筑石膏或工业固体废渣(如磷石膏或脱硫石膏)、盐石膏、氟石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。目前，石膏砌块主要用作砌筑房屋建筑的隔断墙，具有重量轻、隔热保温、砌筑方便快捷、不易开裂、加工性好，墙体美观的优点。

通常，在石膏砌块生产过程中，要先将原料按比例进行充分混合，然后灌注入主机的模具进行成型，最后将石膏砌块从主机模具中顶出。在定型的石膏砌块被从主机模具中顶出后，需要将其从主机模具上转移到地面或者运输工具上。现有的石膏砌块转移工具是将一个夹具框体套在成排的砌块上，利用多个气缸推动设于框体相应位置处的夹板将多块成排的砌块夹住，然后进行起吊转移，到达指定位置后操纵气缸回缩，将夹具框体吊起，从而完成石膏砌块的转移。因此，现有的石膏砌块转移工具需要额外的动力供应，并且气缸连接需要很多气管，结构复杂、安装繁琐，既增加了制造成本，又提高了能源成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构巧妙、不需要额外提供动力的石膏砌块搬运夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种石膏砌块搬运夹具，包括框体，所述的框体两侧固定有导向柱，框体上方设有横梁，横梁两端分别焊接固定有与导向柱相配合的套筒，套筒下段外壁相对两侧分别铰接有连板，连板末端分别铰接有卡爪，卡爪中段内壁与所述框体外壁铰接，卡爪下端内壁分别焊接固定有夹板；所述横梁中部与框体之间设有拉力转换机构；所述框体下部固定有一中隔板；所述横梁上部连接提拉动力装置。

所述拉力转换机构包括固定于所述横梁下端的提拉座和推压板、固定于框体上的提拉头；所述提拉座设有一矩形凹槽，所述凹槽的下部设有一小于凹槽宽度的开口；所述提拉头包括一与所述凹槽配合的长条形的卡块，所述卡块位于凹槽内且能在凹槽内自由转动，卡块的长度大于所述开口的宽度，卡块的宽度小于所述开口的宽度；所述卡块由一具有棘轮结构的拨杆控制单向转动，所述拨杆的末端设有一与横梁连接的复位弹簧。

为了使砌块不被夹板损坏，并同时增加摩擦力，所述夹板的内侧面设有弹性垫。

所述推压板包括一定板和一动板，所述定板和动板上设有长条孔，所述定板和动板通过穿过长条孔的螺栓固定连接。

使用时，将框体放置于两排石膏砌块上部，中隔板位于两排石膏砌块中间，此时卡块在凹槽内处于横向位置，凹槽与卡块卡锁在一起，提拉座和提拉头承载框体的重量；随着横梁继续下移，当框体完全置于砌块上后，凹槽与卡块不再受力，并且卡块在凹槽内上升，此时推压板推动拨杆，拨杆带动卡块转动到竖向位置；提拉动力装置拉动横梁，推压板与提拉座均随横梁拉升，此时卡块从凹槽的底部开口滑出，横梁的套筒拉动连板，带动卡爪及夹板完成夹取动作，框体及石膏砌块的自重提供夹紧力，复位弹簧拉动拨杆回转复位；将石膏砌块转移到相应位置后，提拉动力装置将横梁及框体放下，卡块从凹槽的开口回到凹槽内，推压板推动拨杆，带动卡块转动回到横向的位置，此时卡爪和夹板松脱，提拉动力装置提升横梁，提拉座拉动提拉头将框体提升，完成石膏砌块的转移。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不需要额外的气动或液压装置即可完成对石膏砌块的夹取，节省了能源，低碳环保；而且本实用新型结构巧妙、简单，节省了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拉力转换机构受力时的状态图；

图3为拉力转换机构不受力时的状态图。

图中所示：1、框体，2、导向柱，3、横梁，4、套筒，5、连扳，6、卡爪，7、夹板，8、中隔板，9、拉力转换机构，10、链条，11、复位弹簧，12、提拉座，13、提拉头，14、凹槽，15、卡块，16、推压板，17、拨杆，18、弹性垫，19、定板，20、动板。

具体实施方式