[实用新型]一种防滑耐磨陶瓷滚筒以及构成该滚筒的陶瓷片

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚筒技术领域，具体涉及一种防滑耐磨陶瓷滚筒以及构成该滚筒的陶瓷片。

背景技术

皮带输送机中，滚筒一般采用传统钢制滚筒，在煤焦化、矿山、冶炼、化工、火力等行业中由于运载量大且所运送物料具有腐蚀性，滚筒使用寿命一般不超过半年，为解决这一问题，目前滚筒的表面都贴有耐磨陶瓷片，使其大大地提高了使用寿命，其使用寿命可达10 年以上。

申请号：201120264289.X 申请日：2011-07-25，名称为一种防滑耐磨陶瓷滚筒的专利，公开一种防滑耐磨陶瓷滚筒。它由筒皮、轴承座、滚筒轴、连接盘构成,筒皮的轴心通过连接盘安装有滚筒轴,滚筒轴的两端分别设置有轴承座;筒皮的圆周表面设置有粘胶层,陶瓷片的中心部位设置有安装孔,陶瓷片通过粘胶层和安装孔粘贴固定在筒皮的圆周表面,陶瓷片相互之间设置有阻力缝;陶瓷片在筒皮圆周表面呈错位状粘贴固定。该防滑耐磨陶瓷滚筒结构简单,通过陶瓷片相互之间设置的阻力缝,有效增加了滚筒表面的摩擦力,避免了现有产品存在的寿命短、能耗高,在滚筒传动受力时会因皮带打滑现象影响使用效果的问题。但是由于陶瓷片靠近筒皮的圆周表面为平面，而筒皮的圆周为弧形，陶瓷片受力不均匀，陶瓷片的周边位置受力比较大；陶瓷片通过粘胶层和安装孔粘贴固定在筒皮的圆周表面, 安装孔直接固定在，但由于陶瓷表面光滑摩擦系数小，在传动受力时会有皮带打滑现象，影响用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型陶瓷片，并利用该陶瓷片制造防滑耐磨陶瓷滚筒，该陶瓷滚筒结构合理，制作方便，能有效解救而现有产品存在的寿命短，防滑性差等缺点。

本实用新型通过如下的技术方案来实现上述目的：一种防滑耐磨陶瓷滚筒，它由筒皮、轴承座、滚筒轴、连接盘构成，筒皮的轴心通过连接盘安装有滚筒轴，滚筒轴的两端分别设置有轴承座。所述筒皮的圆周表面设置有粘胶层，陶瓷片通过粘胶层固定在筒皮的圆周表面；所述的陶瓷片内表面具有弧度，其弧度和筒皮圆周表面匹配，陶瓷片在筒皮表面呈错位状粘贴固定，陶瓷片的左凹槽、右凹槽分别与相邻陶瓷片的左凸槽、右凸槽扣合。能够限定陶瓷片上下、左右方向的滑动，结构更加牢固。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1.该防滑耐磨陶瓷滚筒结构简单，陶瓷片结构合理，可以利用模具一次成型，批量生产；

2.陶瓷片内表面具有弧度，其弧度与滚筒的弧度匹配，外形与筒皮紧密一致，陶瓷片与筒皮之间用陶瓷专用胶粘合，牢固稳定。

3.陶瓷片相对两端面分别有一对凹槽和凸槽，同一端面的凹槽或凸槽呈交叉状，陶瓷片的左凹槽、右凹槽分别与相邻陶瓷片的左凸槽、右凸槽扣合，扣合面之间用陶瓷专用胶粘合，更加牢固稳定。

4.陶瓷片外表面一侧开有凹口，多块陶瓷片扣合后，凹口形成一条沟槽，沟槽能够增加筒皮与传送带之间的摩擦力，提高防滑性能，同时具有一定的排污功能，运输过程中的粉末碎屑寄存在沟槽，容易清洗。

5.陶瓷片沟槽具有一定深度，较好的方案为凹槽深度占陶瓷片深度的2/3。陶瓷片在使用过程中会被磨损变薄，而沟槽具有一定深度可以使用较长时间，无需利用工具在外表面继续开挖沟槽。

附图说明

此处说明的附图用来对本实用新型做进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为防滑耐磨陶瓷滚筒剖视图

图2为防滑耐磨陶瓷滚筒俯视图

图3为一块陶瓷片轴测图

图4为一块相邻陶瓷片轴测图

图5为陶瓷片扣合轴测图

图中，1 为筒皮，2为轴承座，3为滚筒轴，4为连接盘，5为胶粘层，6为陶瓷片，7为左凸槽，8为右凸槽，9为左凹槽，10为右凹槽，11为凹口，12为沟槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题及有益效果更加更加清楚，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具

体实施例只用以解释型，并不限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型防滑耐磨陶瓷滚筒，它由筒皮1，连接盘4，滚筒轴3，轴承座2构成，所述筒皮的轴心通过连接盘4安装有滚筒轴3，所述滚筒轴的两端分别设置有轴承座2。

所述筒皮的圆周表面设置有粘胶层5。陶瓷片6内表面具有弧度，其弧度与筒皮1外表面匹配，紧密粘贴在外表面上，通过胶粘层5固定。