[实用新型]一种防腐圆管型钢构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构，具体是一种防腐圆管型钢构件。

背景技术

目前，在钢结构领域，圆管型钢构件应用广泛。现有技术中，圆管型钢构件通常是采用将钢板折弯、压轧、焊接而成。这种方式制得的钢构件留有焊缝，焊缝的存在会影响圆管型钢构件的整体强度且容易锈蚀。圆管型钢构件在承受外部压力时容易产生变形，为提高大直径圆管型钢构件的强度，常在其内部焊接支撑构件。但是，长时间使用后，焊点锈蚀易造成支撑构件脱落，影响圆管型钢构件的整体强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为现有圆管型钢构件易锈蚀且整体强度差。

为了解决上述技术的问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防腐圆管型钢构件,包括圆管型钢构件主体和支撑部。圆管型钢构件主体的接口处两端的钢板均向内弯折形成两个半圆型的支撑部，两个半圆型的支撑部的两个直边焊接在一起，两个半圆型的支撑部的圆边与圆管型钢构件主体的内壁贴紧焊接在一起，这样圆管型钢构件主体形成了双层结构。圆管型钢构件主体的外表面喷涂有防腐涂层，防腐涂层自内向外依次为铝镁合金金属涂层、封闭底漆层、丙烯酸聚氨酯面漆层。其中铝镁合金金属涂层的厚度为180μm-220μm，封闭底漆层的厚度为30μm，丙烯酸聚氨酯面漆层的厚度为90μm。

该防腐圆管型钢构件，有效提高了圆管型构件的自身强度，在承受挤压时不易变形；同时由于使用了防腐涂层，防腐涂层中铝镁合金金属涂层对钢结构进行阴极保护，封闭底漆层对铝镁合金金属涂层的缝隙进行封闭，最外层的丙烯酸聚氨酯面漆层将内部涂层与空气隔离开，从而起到很好的防腐效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是防腐涂层的示意图。

图中：

1—圆管型钢构件主体，2—支撑部，3—接口处，4—防腐涂层，41—铝镁合金金属涂层，42—封闭底漆层，43—丙烯酸聚氨酯面漆层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种防腐圆管型钢构件,包括圆管型钢构件主体1和支撑部2。圆管型钢构件主体1的接口处3两端的钢板均向内弯折形成两个半圆型的支撑部2，两个半圆型的支撑部2的两个直边焊接在一起，两个半圆型的支撑部2的圆边与圆管型钢构件主体1的内壁贴紧焊接在一起，这样圆管型钢构件主体1形成了双层结构。圆管型钢构件主体1的外表面喷涂有防腐涂层4，防腐涂层4自内向外依次为铝镁合金金属涂层41、封闭底漆层42、丙烯酸聚氨酯面漆层43。其中铝镁合金金属涂层41的厚度为180μm-220μm，封闭底漆层42的厚度为30μm，丙烯酸聚氨酯面漆层43的厚度为90μm。

该防腐圆管型钢构件，有效提高了圆管型构件的自身强度，在承受挤压时不易变形；同时由于使用了防腐涂层4，防腐涂层4中铝镁合金金属涂层41对钢结构进行阴极保护，封闭底漆层42对铝镁合金金属涂层41的缝隙进行封闭，最外层的丙烯酸聚氨酯面漆层43将内部涂层与空气隔离开，从而起到很好的防腐效果。

虽然本实用新型已列举出上述最佳实施方式，然而上述实施方式并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可做出修改和完善。因此，本实用新型的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。