[实用新型]有机废弃物强力脱水机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱水机设备，具体涉及对有机废弃物进行强力脱水的设备。

背景技术

有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质。根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气。

有机废弃物是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，有机废弃物在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。

现有技术中的脱水机存在着脱水不彻底，效率不高的缺点。

发明内容

本实用新型提供有机废弃物强力脱水机设备，解决了现有技术中存在的脱水机脱水不彻底，效率不高等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：有机废弃物强力脱水机设备，包括机体和电机，机体和电机之间连接有减速机；机体内设置有输料螺旋；电机的主轴贯穿机体的左右两端，输料螺旋固定在主轴上；输料螺旋的上方设置有滤水排条，滤水排条上方设置有滤水间、碾料头和榨料口；机体上端连接有人工进料口；人工进料口的下端端口与滤水间相连接；机体底部分别连接排水管道和废弃物输送管道；废弃物输送管道与废弃物料池相连接，废弃物输送管道上设置有废弃物输送泵；排水管道与废水池相连接。

本实用新型的优点：本实用新型采用螺旋进行输料，熟料过程均匀稳定；同时，本装置在采用榨料口内对废料进行脱水，采用个螺旋式进行榨料，榨料更加简单，快捷，增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：人工进料口1，滤水排条2，滤水间3，碾料头4，榨料口5，主轴6，减速机7，电机8，调整间隙支架9，调整间隙螺杆10，调整间隙手轮11，轴承12，输料螺旋13，支架14，废弃物料池15，废弃物输送泵16，排水管道17，废弃物输送管道18，废水池19。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，有机废弃物强力脱水机设备，包括机体和电机8，机体的壳体为上下分体型式，上下壳体连接位于壳体中间，两侧由Ф20螺栓紧固，壳体下部铸有底座与机架相连接由Ф24螺栓固定。机体下方设置有机体支架，机体支架由140毫米槽钢焊接组成，机体支架上部用20毫米钢板焊接，机体支架与机体壳体下部中间连接。机体和电机8之间连接有减速机7；减速机采用现有技术的齿轮减速机。电机主轴与减速机主轴凹槽连接，减速机与机体主轴通过带有花键的连接套相连，将动力传入机体。机体内设置有输料螺旋13；电机8的主轴6贯穿机体的左右两端，输料螺旋13固定在主轴6上；主轴两端由Ф80的螺母紧固。输料螺旋13的上方设置有滤水排条2，机体共有三组滤水排条，滤水排条紧固于壳体内部预置部位。滤水排条2上方设置有滤水间3、碾料头4和榨料口5；机体上端连接有人工进料口1；人工进料口1的下端端口与滤水间3相连接；榨料口5内设置有挤压螺旋，用以对废料进行挤压。从人工进料口放入的废料经过滤水间滤水后，过滤的水经过滤水排条排放到机体下方，经过滤水后的废料经过碾料头进入到榨料口中进行榨料。机体底部分别连接排水管道17和废弃物输送管道18；废弃物输送管道18与废弃物料池15相连接，废弃物输送管道18上设置有废弃物输送泵16；废弃物料池中的废料经过。排水管道17与废水池19相连接。

电机8的主轴6的最左端与机体之间设置有轴承12；轴承12左端与调整间隙支架9相固定，间隙支架9中心处设置有圆孔，圆孔内表面有螺纹；所述圆孔内设置有调整间隙螺杆10，调整间隙螺杆10外表面设置有螺纹，间隙支架9圆孔内的螺纹与调整间隙螺杆10上的螺纹相匹配；调整间隙螺杆10的左端固定有调整间隙手轮11。通过旋转调整间隙手轮，可以调整轴承的间隙，防止发生泄露的现象

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。