[实用新型]玻璃悬挂式挂框

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰挂框领域，尤其是一种玻璃悬挂式挂框。

背景技术

现有的玻璃挂框制作复杂，同时传统的玻璃挂框需要用螺丝钉或者铆钉连接固定，造成在工地安装不便、安装的效率低下。另外，玻璃挂框通过螺钉或者铆钉连接在其固定方向上可以看见螺钉或者铆钉，造成产品的整体现象不美观；传统的玻璃挂框通过螺钉或者铆钉连接，如果产品破损或者陈旧更换不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整体结构稳固且便于安装的玻璃悬挂式挂框。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃悬挂式挂框，包括由顶挂框、底挂框和两个侧边框围成的框体，所述的两个侧边框、顶挂框和底挂框的横截面均为“L”型，所述“L”型横截面的折弯处构成所述框体内侧边，所述框体内侧边与两个侧边框之间设置有挂环。

进一步的是，所述挂环对称设置于两个侧边框上。

进一步的是，所述挂环为“L”型，挂环的两端分别固定于侧边框和框体内侧边上。

进一步的是，所述侧边框与顶挂框和底挂框之间通过斜连接缝连接。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，由于本实用新型采用“L”型的横截面设计，大大的提高了框体的整体结构强度，故而可以承受较大的载重以及型变量，让框体更耐用，更稳定。另外，由于挂环设置于框体内侧边与两个侧边框之间，故而十分便于实际使用时的安装和拆卸，大大的提高了安装或拆卸的效率，使用起来也很便捷。本实用新型适用于对框体整体结构要求较高的挂饰场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

图中标记为：侧边框1、斜连接缝11、挂环2、顶挂框3、底挂框4、挂件5、框体内侧边51。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的玻璃悬挂式挂框，包括由顶挂框3、底挂框4和两个侧边框1围成的框体，所述的两个侧边框1、顶挂框3和底挂框4的横截面均为“L”型，所述“L”型横截面的折弯处构成所述框体内侧边51，所述框体内侧边51与两个侧边框1之间设置有挂环2。

本实用新型的设计的创新之处是巧妙的利用了“L”型横截面的侧边框1、顶挂框3和底挂框4。具体的讲，“L”型横截面的侧边框1、顶挂框3和底挂框4可以有很好的结构强度，所围成的框体则可以很高的强度，因此本实用新型可以承受较大的载荷重量，以及承受较大程度的形变量，大大的提高了框体的稳定性，而挂件5则固定于所述的框体内。另外，如图2所示的，挂环2设置于框体内侧边51与两个侧边框1之间，即设置于“L”型横截面所包夹的90度区域内，故而在实际使用时可以巧妙的利用框体内侧边51将用于固定用的螺钉等部件遮挡，不仅可以回避了螺钉等部件带来的安全隐患，也让整体更美观。当然的，一般为了悬挂时的稳定，优选所述挂环2对称设置于两个侧边框1上。

对于挂环2，为了方便安装和拆卸，可以选择所述挂环2为“L”型，挂环2的两端分别固定于侧边框1和框体内侧边51上。如图2所示的，“L”型的挂环2与侧边框1和框体内侧边51围成了钩挂的空间，可以很方便的实现悬挂和拆卸。进一步的，为了让本实用新型的框体结构更稳固，如图1所示的，可以选择将所述侧边框1与顶挂框3和底挂框4之间通过斜连接缝11连接。这样的连接方式不仅便于生产时的加工，也有很好的结构稳固性能，让本实用新型更耐用。