[实用新型]一种喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是一种喷雾干燥机。

背景技术

喷雾干燥是将液体原液雾化，经和热风交换干燥而形成粉粒状产品的程序，其在喷雾干燥机中原液藉高速转盘或压力式喷嘴雾化而进入热气流中，此液滴在热风中水分迅速蒸发，留下干燥的固体粉粒，再由气流中予以分离。适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

CN202070178U公开了一种喷雾冷却干燥机，包括干燥筒，干燥筒顶部具有进料口，进料口处设有雾化器，并依次外接有高压泵和料液筒，干燥筒的底部设有下料器，干燥筒的出气口依次连接有旋风分离器、除尘器和风机，所述的干燥筒的进气口依次连接有电加热器、蒸汽加热器和空气过滤器。解决了外界空气只进行一次加热，加热不均匀么，影响干燥机的工作效率的技术不足，但是，还存在以下问题：干燥温度高，物料容易粘壁，雾化效果差，工作效率低的技术不足。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种干燥效率高，物料不会粘壁的喷雾干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种喷雾干燥机，包括干燥筒和支撑干燥筒的支架，所述干燥筒顶部有雾化器，所述雾化器通过管路与物料供给装置连接，所述干燥筒的底部开有进风口，所述进风口通过进风管道与热风供给装置连接；所述干燥筒内安装有一圈耐热挡料布，所述耐热挡料布与干燥筒之间通过固定杆连接，所述固定杆的顶端有一圆环，所述圆环上活动连接有刮料器，所述刮料器沿耐热挡料布上下移动；所述干燥筒的底部开有出料口。

进一步的，所述进风管道内安装有电加热圈。

进一步的，所述出料口通过管路依次连接有旋风分离器和布袋除尘器。

进一步的，所述干燥筒外有一圈保温夹套层。

进一步的，所述进风管道与热风供给装置之间安装有空气过滤器。

进一步的，所述刮料器为一个环状的刮刀，所述刮刀的宽度为1-1.5cm。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：结构简单，设计合理，干燥过程中粘结在耐热挡料布上的一部分物料，在刮料器的移动下，将粘结在耐热挡料布上的固体颗粒刮下，完成干燥操作的物料从干燥筒底部的出料口排出，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为干燥筒，2为支架，3为雾化器，4为进风管道，5为热风供给装置，6为空气过滤器，7为圆环，8为刮刀，9为电加热圈，10为出料口，11为旋风分离器，12为布袋除尘器，13为耐热挡料布

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种喷雾干燥机，包括干燥筒1和支撑干燥筒的支架2，所述干燥筒顶部有雾化器3，所述雾化器3通过管路与物料供给装置连接，所述干燥筒1的底部开有进风口，所述进风口通过进风管道4与热风供给装置5连接；所述干燥筒1内安装有一圈耐热挡料布13，所述耐热挡料布13与干燥筒1之间通过固定杆连接，所述固定杆的顶端有一圆环7，所述圆环7上活动连接有刮料器，所述刮料器沿耐热挡料布13上下移动；所述干燥筒1的底部开有出料口10。

工作原理：将待干燥的物料通过雾化器3进入干燥筒1内，从上往下喷洒，热风从干燥筒1的底部往上走，热风与经雾化处理的待干燥的物料接触，对其进行干燥处理；所述干燥筒1内有一圈耐热挡料布13，物料在干燥的过程中，一部分会粘结在耐热挡料布13上，然后，在刮料器的移动下，将粘结在耐热挡料布13上的固体颗粒刮下，完成干燥操作的物料从干燥筒1底部的出料口10排出。

所述进风管道4内安装有电加热圈9。采用此结构，可以对空气进行再次加热，确保热风的温度为所需温度。

所述出料口10通过管路依次连接有旋风分离器11和布袋除尘器12。

所述干燥筒1外有一圈保温夹套层。采用此结构，可以对干燥筒1内的环境起到一定的保温作用，提高热空气的利用率，降低干燥成本。

所述进风管道4与热风供给装置5之间安装有空气过滤器6。采用此结构，可以对通入干燥筒1内的热风进行过滤处理，以免空气中的杂质或是其他成分对物料的干燥造成影响，确保干燥环境洁净。

所述刮料器为一个环状的刮刀8，所述刮刀8的宽度为1-1.5cm。采用此结构，可以一边干燥，一边将粘在耐热挡料布13上的固体物料刮下，从而避免物料粘在干燥筒1内壁上，难以清洗；还有可能造成物料交叉影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。