[实用新型]一种端子焊线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将端子与线缆进行焊接的端子焊线机。

背景技术

传统的端子与线缆的焊接工序是人工焊接完成的，效率极其低下。近几年出现了端子焊线机，可以自动地将端子与线缆进行焊接，焊接效率得以大幅提升。

现有的端子焊线机是先将线缆中已由人工分离的若干内线进行诸如拉直、裁切、剥皮的预处理后输送至焊接工位，然后将端子水平推进到焊接工位，使得端子的各焊接部位正好位于各内线端部的下方，随后将内线焊接于端子。在整个工序里，线缆中的若干内线是先由人工分离并卡放于分线器，再通过端子焊线机的预处理系统对内线进行拉直和/或裁切和/或剥皮的预处理，在对线缆中的内线进行分离、卡放、预处理的过程中，有可能造成各内线处在高低不同位置的状况，在端子被水平推向线缆进入到焊接工位时，存在端子撞碰而折弯过低的内线，因此产生焊接不良品的情况。

在整个工序里，是通过端子焊线机的焊接机构将内线焊接于端子，为保证焊接质量，焊接机构的工作动作中，先是压固件下行压住并固定分线器中的内线，后是烙铁下行利用锡线将内线焊接于端子；焊接后，先是烙铁上行离开，后是压固件上行。现有端子焊线机的焊接机构，其中的压固件和烙铁相对独立，是通过动作程序控制两个动力源分别带动压固件、烙铁完成各自的动作，因此存在程序紊乱时压固件和烙铁的动作次序发生先后错误的隐患，并由此造成焊接不良品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高焊接良品率的端子焊线机。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种端子焊线机，包括将端子推至焊接工位的端子推送机构和将内线焊接于端子的焊接机构，所述端子推送机构包括纵向设置的端子推送动力源和用于承托端子的承托块，该端子推送动力源带动承托块上下运动。

所述焊接机构包括烙铁、带动烙铁上下运动的焊接动力源和用于下压固定内线的压固件，所述压固件与所述烙铁为具有运动时间差的机械式联动连接。

具体地，所述烙铁固接于第一连接件，该第一连接件与所述焊接动力源的动力输出件固接；所述压固件固接于第二连接件，该第二连接件位于第一连接件的下方，第二连接件通过螺栓与第一连接件活动连接；所述螺栓下端的螺纹部与所述第二连接件固接，螺栓穿过第一连接件上设置的过孔，使螺栓上端的头部挂于第一连接件。

进一步，在所述第一连接件与所述第二连接件之间设有促使第二连接件向下远离第一连接件的弹簧。

再进一步，端子焊线机还包括输送锡线的锡线输送装置，该锡线输送装置中位于焊接工位处的锡线夹持件固接于所述的第二连接件。

本实用新型的有益效果是：

1、端子推送机构采用纵向设置的端子推送动力源，使得端子是由下至上被推至焊接工位，完全不会出现端子撞碰而折弯过低内线的状况，因此能够有效提高焊接良品率。

2、焊接机构中的烙铁与压固件采用具有运动时间差的机械式联动连接，可以保证烙铁与压固件动作的先后次序，还具有极高的动作可靠性，不会因程序紊乱而出现动作错误，因此能够有效保障焊接品质；另外，烙铁与压固件的驱动均来自焊接动力源，一个动力源即可完成烙铁与压固件的运动动作，因此可以节省一个动力源，从而降低端子焊线机的制造成本。

3、锡线输送装置位于焊接工位处的锡线夹持件固接于第二连接件，可使用于焊接的锡线与压固件同步运动，一方面在烙铁焊接前对内线亦可起到一定的压固作用，另一方面在烙铁上行离开后的一段时间内，锡线与压固件暂未动作，锡线仍处于焊接处，有利于焊锡固化，可进一步保证焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型一种端子焊线机的结构示意图；

图2是本实用新型一种端子焊线机中端子推送机构、端子输送装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种端子焊线机中焊接机构、锡线输送装置的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）端子；（2）线缆；（2a）内线；（3）锡线；（10）线缆传输装置；（11）分线器；（20）预处理系统；（21）拉线机构；（22）切线机构；（23）剥线机构；（30）端子推送机构；（31）承托块；（32）端子推送气缸；（40）端子输送装置；（50）锡线输送装置；（51）锡线夹持件；（60）焊接机构；（61）烙铁；（62）焊接气缸；（63）压固件；（64）第一连接件；（65）第二连接件；（66）螺栓；（661）螺纹部；（662）头部；（67）过孔，（68）弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：