[实用新型]一种工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁有效
申请号: | 201520097103.4 | 申请日: | 2015-02-11 |
公开(公告)号: | CN204454226U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 李晓粤;孙爱萍;张培成;刘国付 | 申请(专利权)人: | 李晓粤;孙爱萍 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10 |
代理公司: | 石家庄海天知识产权代理有限公司 13101 | 代理人: | 孟树勋 |
地址: | 061001 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工字钢 焊接 结构 吊点可 调节 平衡 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种吊装辅助装置,特别涉及一种平衡梁,具体是一种工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁。
背景技术
目前已有的用于吊装的平衡梁或支撑梁具有吊耳板和支撑梁,其弊端是吊点不可调,使用起来不灵活方便。CN201381166Y公开了一种吊点可调式横吊梁, 包括横吊梁、设置在横吊梁两侧的固定吊钩、一对可调节活动吊钩;可调节活动吊钩包括上、下两个支架、顶紧螺栓、销钉;所述上、下支架通过销钉连接为一体;横吊梁是一长条形工字型槽钢,顶紧螺栓穿过上支架与横吊梁的工字钢内壁垂直顶紧,一对可调节活动吊钩设在固定吊钩内侧,一对可调节活动吊钩,两侧间距以横吊梁的中心为基点,在工字型槽钢上等距离相向滑动,可调节活动吊钩通过吊绳与吊件成垂直状。CN202670988U公开了一种多吊点自成型平衡梁,包括平衡梁本体,平衡梁本体上端固接有至少一个吊装吊耳,平衡梁本体下端固接有至少三个成型吊耳,成型吊耳分别连接手拉葫芦。在板材上焊接与成型吊耳对应的起吊点,与手拉葫芦连接,两侧的两个手拉葫芦用于调节倾斜角度,中间的一个手拉葫芦用于调节板材的弧度,在地面起吊后,通过板材的自重和手拉葫芦将板材调整成型,直接吊装到设备上组对焊接。CN104326356A公开了一种受力明确且吊点可调节的施工平台吊具,由横梁、纵梁、上部吊索、下部吊索和卸扣组成,横梁由间隔设置的两段梁及其对应内端之间的补充调节横梁组成,纵梁由间隔的两段梁及其对应内端之间的补充调节纵梁组成,横梁两端分别设有上吊轴和下吊轴,纵梁两端分别开有一个轴孔;一对横梁平行设置,该对横梁两端下部吊轴分别与一对纵梁两端轴孔铰接构成矩形梁架,上部吊索绕过矩形梁架的四个上吊轴与起重机吊钩连接,下部吊索绕过四个下吊轴分别与卸扣连接,各卸扣与施工平台的起吊耳板对应连接。
以上这些技术对于如何能使平衡梁的吊点是可以调节的,而且结构简单、实用,并未给出具体的指导方案。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁,它的吊点是可以调节的,使用灵活方便,而且结构简单,实用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁,具有工字钢,其技术方案在于所述的工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁还具有腹腔板、两个上方吊耳板、两对下方吊耳板、四个连接件,上述的工字钢的底端焊接腹腔板,腹腔板为长条形钢板,腹腔板上具有多个联接孔,工字钢的顶端焊接有两个上方吊耳板,每对下方吊耳板分别位于腹腔板的前后两侧呈相对设置,每对下方吊耳板通过两个连接件以及与之对应的两个联接孔而和腹腔板可拆卸地连接在一起形成吊点可调节的结构。
上述技术方案中,所述的每个连接件最好皆为螺栓与定位销的组合,每对下方吊耳板通过两个连接件以及与之对应的两个联接孔而和腹腔板可拆卸地连接在一起的具体结构是,两个连接件中的两个螺栓分别穿过与其对应的一个联接孔而将一对下方吊耳板和腹腔板可拆卸地连接在一起;每个螺栓的头部由一对下方吊耳板中的一个下方吊耳板限位,该螺栓的螺杆端从该对下方吊耳板中的另一个下方吊耳板伸出而带有伸出端,该伸出端由插入其安装孔内的定位销限位锁定。
本实用新型的工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁还具有腹腔板、两个上方吊耳板、两对下方吊耳板、四个连接件,上述的工字钢的底端焊接腹腔板,腹腔板为长条形钢板,腹腔板上具有多个联接孔,工字钢的顶端焊接有两个上方吊耳板,每对下方吊耳板分别位于腹腔板的前后两侧呈相对设置,每对下方吊耳板通过两个连接件以及与之对应的两个联接孔而和腹腔板可拆卸地连接在一起形成吊点可调节的结构。这样使用时,使本实用新型的平衡梁呈水平状态,两个上方吊耳板通过卸扣连接吊装绳索后挂在起重机吊钩上,两对下方吊耳板通过卸扣连接吊装绳索与被吊设备上的吊耳相连。本实用新型的两对下方吊耳板的位置可根据所吊设备的结构尺寸进行调整,这样就将平衡梁的吊点做成可以调节的形式,使用起来会更加灵活方便,增加了使用功能。而且它结构简单,实用。经试验,与已有技术相比(尤其是与背景技术中的技术方案相比),使用本实用新型后吊装绳索的使用寿命提高了70%以上,操作时间缩短了20%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(主视图)。
图2为本实用新型的结构示意图(左视图)。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的一种工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁具有工字钢2、腹腔板4、两个上方吊耳板1、两对下方吊耳板3、四个连接件5。上述的工字钢2的底端(即工字钢的下面)焊接腹腔板4,腹腔板4为长条形钢板,腹腔板4上具有多个联接孔41(腹腔板的中部可以省去几个联接孔),工字钢2的顶端焊接有两个上方吊耳板1,每对下方吊耳板3分别位于腹腔板4的前后两侧呈相对设置,每对下方吊耳板3通过两个连接件5以及与之对应的两个联接孔41而和腹腔板4可拆卸地连接在一起形成吊点可调节的结构。每个连接件5皆为螺栓51与定位销52的组合(当然每个连接件也可以皆为螺栓与螺母的组合,还可以为其它结构的连接件),每对下方吊耳板3通过两个连接件5以及与之对应的两个联接孔41而和腹腔板4可拆卸地连接在一起的具体结构是,两个连接件5中的两个螺栓51分别穿过与其对应的一个联接孔41而将一对下方吊耳板3和腹腔板4可拆卸地连接在一起;每个螺栓51的头部由一对下方吊耳板中的一个下方吊耳板限位,该螺栓的螺杆端从该对下方吊耳板中的另一个下方吊耳板伸出而带有伸出端,该伸出端由插入其安装孔内的定位销52限位锁定。这样使用时,使本实用新型的平衡梁呈水平状态,两个上方吊耳板通过卸扣连接吊装绳索后挂在起重机吊钩上,两对下方吊耳板通过卸扣连接吊装绳索与被吊设备上的吊耳相连。本实用新型的两对下方吊耳板的位置可根据所吊设备的结构尺寸进行调整,这样就将平衡梁的吊点做成可以调节的形式,使用起来会更加灵活方便,增加了使用功能。而且它结构简单,实用。经试验,与已有技术相比(尤其是与背景技术中的技术方案相比),使用本实用新型后吊装绳索的使用寿命提高了70%以上,操作时间缩短了20%以上。
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