[实用新型]多功能制皂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制皂技术，尤其涉及一种多功能制皂系统。

背景技术

现有的生产皂片设备的制备方法是：现将各种原料按照比例混料，搅拌均匀后通过传输带输送至研磨机构中进行研磨，然后再通过传送带传送到精制结构中精制，而后送入呀调剂中压条，最后切断成型。另一种皂制品为皂粒，采用的设备与上述制皂设备不同，需要将混合均匀的原料研磨后造粒。

目前生产皂片和皂粒的设备生产的产品单一，仅能用于生产一种产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有制皂设备产品单一的问题，提出一种多功能制皂系统，该系统能同时生产片状皂体和皂粒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能制皂系统，包括顺次连接的定量给料装置、加热装置、中和罐、干燥设备和皂片储罐，所述多功能制皂系统还包括皂粒装置和制皂装置；

所述皂粒装置包括顺次连接的碾磨机和造粒机，所述碾磨机入口与皂片储罐出口连接；

所述制皂装置包括顺次连接的计量装置、搅拌装置、碾磨机、压条机和切块装置，所述计量装置入口与皂片储罐出口连接。

进一步地，所述加热装置包括第一加热装置和第二加热装置，所述定量给料装置包括盐水给料装置、甘油给料装置、液碱给料装置和工艺水给料装置和酸给料装置，所述盐水给料装置、甘油给料装置、液碱给料装置、工艺水给料装置并联后与第一加热装置串联，所述酸给料装置与第二加热装置串联，所述第一加热装置和第二加热装置出口分别与中和罐连接。

进一步地，所述干燥设备为真空干燥设备。

进一步地，所述搅拌装置上设置有防护罩，能减少香料挥发和粉尘污染。

本实用新型多功能制皂系统的工作原理如下：各种原料通过定量给料装置给料，并在加热装置中预热后进入中和罐中混合，混合后的原料在真空干燥设备中干燥后，存储于皂片存储罐中；存储于皂片存储罐中的一部分皂片进入皂粒装置被碾磨机研磨后造粒得到皂粒产品；存储于皂片存储罐中的一部分皂片进入制皂装置，首先由计量装置计量后，与相应香料在搅拌装置中混合，混合后的物料在碾磨机中研磨后通过压条机压条，最后由切块装置切块得到片状皂体。

本实用新型多功能制皂系统结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比，本实用新型同时设置有皂粒设备和制皂设备，能同时生产两种产品：片状皂体和皂粒，以满足市场多元化需求。本实用新型搅拌装置上设置有防护罩，能有效减少香料挥发和粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型多功能制皂系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种能同时生产片状皂体和皂粒的多功能制皂系统，如图1所示，包括顺次连接的定量给料装置、加热装置、中和罐、真空干燥设备和皂片储罐，所述多功能制皂系统还包括皂粒装置和制皂装置；所述加热装置包括第一加热装置和第二加热装置，所述定量给料装置包括盐水给料装置、甘油给料装置、液碱给料装置和工艺水给料装置和酸给料装置，所述盐水给料装置、甘油给料装置、液碱给料装置、工艺水给料装置并联后与第一加热装置串联，所述酸给料装置与第二加热装置串联，所述第一加热装置和第二加热装置出口分别与中和罐连接。

所述皂粒装置包括顺次连接的碾磨机和造粒机，所述碾磨机入口与皂片储罐出口连接；

所述制皂装置包括顺次连接的计量装置、搅拌装置、碾磨机、压条机和切块装置，所述计量装置入口与皂片储罐出口连接。

实施例2

本实施例同样公开了一种能同时生产片状皂体和皂粒的多功能制皂系统，其结构与实施例1基本相同，不同的是所述搅拌装置上设置有防护罩，能减少香料挥发和粉尘污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。