[实用新型]一种装配铣刀工装

说明书

技术领域

本实用新型属工装夹具领域，特别是涉及一种装配铣刀工装。

背景技术

此工装用于LG-3L后门板的切割，3L门板相对于其他LG门板有部分改动，如果新开模具，模具费用高达百万元，成本高昂，且极大的延长了加工周期。

如果选用现有的铣刀工装进行切削，则没有合适的工装，同时人工操作铣刀切削具有一定的安全隐患，稍有不慎就会造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配铣刀工装，以解决重新开模导致的成本激增、以及现有工装存在的安全隐患的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装配铣刀工装，包括工作台，工作台为长方形通过四个腿脚固定在地面上，所述的工作台台面上的一个角上固定有防尘箱，防尘箱的外壳侧壁上固定有气阀，防尘箱内腔的底面上安装有两列滑轨，两列滑轨上安装有水平移动台，水平移动台内沿滑轨有丝孔，丝孔内装有丝杆一头，丝孔另一头伸出防尘箱侧面并与摇柄中心连接固定，水平移动台上面安装有竖直移动台，竖直移动台内装有气缸，且气缸的输出端伸出防尘箱上面并与支撑座连接固定，支撑座内侧的防尘箱上面固定有一轨迹台，轨迹台侧面开有轨迹槽并通过轨迹槽与支撑座内侧面的连杆连接定位，支撑座上面固定有铣刀驱动机。

所述的气阀上有气阀按钮。

所述的气阀的输入端连通进气管，气阀的输出端分为两路，一路通过第二出气管连通气缸，另一路通过第一出气管连通铣刀驱动机。

所述的铣刀驱动机的输出端安装有铣刀。

所述的工作台上面对应铣刀的位置安装有固定座，固定座上有工件。

有益效果

本实用新型使得门板的切割不再需要重新开模，极大降低了加工成本，易于操作，同时由于必须按住气阀开关的同时手摇手柄，铣刀才会按住轨迹进行运动，让切割更加安全，杜绝了事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构图

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种装配铣刀工装，包括工作台1，工件2，固定座3，摇柄4，水平移动台5，防尘箱6，进气管7，滑轨8，竖直移动台9，气阀按钮10，气阀11，第一出气管12，第二出气管17，轨迹台13，轨迹槽14，支撑座15，铣刀驱动机16，工作台1为长方形通过四个腿脚固定在地面上，所述的工作台1台面上的一个角上固定有防尘箱6，防尘箱6的外壳侧壁上固定有气阀11，防尘箱6内腔的底面上安装有两列滑轨8，两列滑轨8上安装有水平移动台5，水平移动台5内沿滑轨8有丝孔，丝孔内装有丝杆一头，丝孔另一头伸出防尘箱6侧面并与摇柄4中心连接固定，水平移动台5上面安装有竖直移动台9，竖直移动台9内装有气缸，且气缸的输出端伸出防尘箱6上面并与支撑座15连接固定，支撑座15内侧的防尘箱6上面固定有一轨迹台13，轨迹台13侧面开有轨迹槽14并通过轨迹槽14与支撑座15内侧面的连杆连接定位，支撑座15上面固定有铣刀驱动机16。

所述的气阀11上有气阀按钮10。

所述的气阀11的输入端连通进气管7，气阀11的输出端分为两路，一路通过第二出气管17连通气缸，另一路通过第一出气管12连通铣刀驱动机16。

所述的铣刀驱动机16的输出端安装有铣刀。

所述的工作台1上面对应铣刀的位置安装有固定座3，固定座3上有工件2。

摇柄4带动水平移动台5沿滑轨8水平移动，间接提供铣刀水平方向的力，气阀11给竖直移动台9上的气缸供气使得支撑座15带动铣刀竖直方向移动，两者结合，使得支撑座15会沿着轨迹台13上的轨迹槽14移动。打开气动铣刀头铣刀旋转→按住气阀11开关，摇动摇柄4铣刀头按着轨迹运动对产品切割。