[实用新型]基于布袋式过滤的饮料原浆调配设备

说明书

技术领域

本实用新型属于饮料调配设备领域，尤其涉及一种基于布袋式过滤的饮料原浆调配设备。

背景技术

在饮料生产中，水作为一种必要的原料，其作用概括起来可以分为物理作用和化学作用两大类：物理作用如溶解、乳化、粘度、质构形成等等；化学作用是指在饮料的加工过程中，水分可以参与一些化学反应，如氧化、自由基反应、分子脱水等等。水的质量的好坏关系到最终饮料的味道和口感，而且水的质量还关系到饮料的保质期和健康性。因此，在饮料生产环节中对水的处理至关重要，传统的饮料生产行业中水处理环节只是对自来水进行简单的过滤，虽然达到了一定净化作用，但净化度较低。

在饮料生产中，通常是先调配好原浆，然后再加入水以及二氧化碳水进行饮料的最终调配。传统的饮料原浆调配设备自动化程度低，原料配比精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于布袋式过滤的饮料原浆调配设备。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

基于布袋式过滤的饮料原浆调配设备，包括融糖罐、果汁罐、辅料罐、硅藻土预涂罐、第一布袋式过滤器、第二布袋式过滤器、调配罐、压力表、泵、阀门和管道。

所述融糖罐包括第一搅拌器和第一加热层，第一加热层的进口和出口与管道连接，且在与第一加热层的进口相连接的管道上设置有第四阀门；融糖罐与硅藻土预涂罐通过管道连接；硅藻土预涂罐与第一布袋式过滤器通过管道连接，且在硅藻土预涂罐与第一布袋式过滤器之间的连接管道上设置有第一压力表；第一布袋式过滤器与调配罐通过管道连接，且在第一布袋式过滤器与调配罐之间的连接管道上依次设置有第二压力表、第一泵、第一流量计和第一阀门；

所述果汁罐包括第二搅拌器和第二加热层，第二加热层的进口和出口与管道连接，且在与第二加热层的进口相连接的管道上设置有第五阀门；果汁罐与第二布袋式过滤器通过管道连接；第二布袋式过滤器与调配罐通过管道连接，且在第二布袋式过滤器与调配罐之间的连接管道上依次设置有第二泵、第二流量计和第二阀门；

所述辅料罐包括第三搅拌器和第三加热层，第三加热层的进口和出口与管道连接，且在与第三加热层的进口相连接的管道上设置有第六阀门；辅料罐与调配罐通过管道连接，且在辅料罐与调配罐之间的连接管道上依次设置有第三泵、第三流量计和第三阀门；

所述调配罐内部设置有第四搅拌器。

在上述技术方案中，所述第一泵的功率为6-8KW。

在上述技术方案中，所述第二泵和第三泵的功率为4-6KW。

在上述技术方案中，所述融糖罐、果汁罐、辅料罐中都设置有温度计(图中未标出)。

使用时，向融糖罐中加入水和糖，打开第一搅拌器，并打开第四阀门，向融糖罐的第一加热层中通入循环热水，给融糖罐加热，以加快糖的溶解速度，并通过温度计检测温度。向果汁罐中加入预先准备好的纯果汁，并打开第五阀门，向果汁罐的第二加热层中通入循环热水，给果汁罐加热。向辅料罐中加入柠檬酸钠，苯甲酸钠以及香精等辅料，打开第三搅拌器，并打开第六阀门，向辅料罐的第三加热层中通入循环热水，给辅料罐加热，使各种辅料充分混合均匀。打开第一阀门和第一泵，糖液依次通过硅藻土预涂罐和第一布袋式过滤器，滤除糖液中的杂质，然后流入调配罐；打开第二阀门和第二泵，通过第二布袋式过滤器过滤果汁中的杂质，果汁流入调配罐；打开第三阀门和第三泵，使调配好的辅料流入调配罐。通过第一流量计控制糖液的量，通过第二流量计控制果汁的量，通过第三流量计控制辅料的量。最后打开调配罐的第四搅拌器使糖液、果汁和辅料充分混合。通过第一压力表和第二压力表监测硅藻土预涂罐和第一布袋式过滤器的工作状态，以便判断其是否正常工作。

本实用新型首先通过融糖罐、果汁罐和辅料罐分别调配好糖液、果汁和辅料，并通过硅藻土预涂罐和第一布袋式过滤器，滤除糖液中的杂质；然后在通过相应的流量计分别控制糖液、果汁和辅料的配比量；并通过第一压力表和第二压力表监测硅藻土预涂罐和第一布袋式过滤器的工作状态，以便判断其是否正常工作。本实用新型设计合理，自动化程度高，能够方便准确的实现饮料原浆的调配。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：