[实用新型]光纤陀螺仪中全脱骨架光纤环的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤陀螺技术领域，尤其涉及一种光纤陀螺仪中全脱骨架光纤环的安装结构。

背景技术

光纤陀螺作为惯性导航器件之一，其精度水平直接决定了导航系统的精度水平。光纤环是光纤陀螺中的核心器件，也是光纤陀螺的传感头，它主要完成旋转角速率转换为萨格奈克相移(Sagnac效应)。目前光纤环主要是将保偏光纤绕制在骨架上形成，但由于光纤与光纤环骨架材料的热膨胀系数不同，会使得光纤环在不同温度下所受的热应力不同，从而使得光纤环在不同温度下保偏能力有差异，严重影响光纤陀螺的温度性能。全脱骨架光纤环技术可以有效的解决这一问题，然而全脱骨架光纤环的装配又成为新的难题，装配不合理会严重影响光纤陀螺的抗振动性能。中国专利CN 204007639 U公开了一种光纤陀螺环体结构，其虽然公开了全脱骨架光纤环的安装方式，但其结构复杂，并装配较为麻烦，从而导致装配效率非常低，并且成品较高。目前全脱光纤环的的安装多采用一个法兰盘状的U型屏蔽罩将光纤环固定在罩内环槽上，在法兰盘的靠近中心位置留有一圈安装孔，用螺栓将其与基座相连，这样由于光纤环粘贴位置与安装孔处形成悬臂梁结构，在产品的后续试验中振动性能差，进而影响陀螺的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于怎样解决全脱骨架光纤环安装结构复杂，装配效率低，且易存在抗温度性能差，抗真的性能差的问题，提供一种光纤陀螺仪中全脱骨架光纤环的安装结构，能够保证光纤环的抗振动性能和温度性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种光纤陀螺仪中全脱骨架光纤环的安装结构，包括基座、屏蔽罩、光纤环以及压圈；所述基座、屏蔽罩以及压圈均呈环形，所述屏蔽罩套设在基座上，其具有一呈环形的容置槽，所述光纤环设于该容置槽内，其特征在于：所述屏蔽罩的内侧面的下部呈锥面，所述基座的外侧面的下部呈与屏蔽罩的内侧面的下部对应的锥面；所述压圈通过螺栓与基座相连，并将屏蔽罩向下压紧，且该压圈将屏蔽罩上的容置槽封闭；所述光纤环的下侧与容置槽的底部通过粘接剂粘接在一起，且光纤环的内侧与容置槽的内侧壁之间、外侧与容置槽的外侧壁之间、以及上侧与压圈之间均具有间隙。

进一步地，所述基座的外侧呈台阶状，所述压圈具有与该台阶相对应的环形插板。

进一步地，所述屏蔽罩的内侧面的上部呈倒锥面，所述环形插板的外侧面呈与屏蔽罩的内侧面的上部对应的倒锥面。

进一步地，所述锥面与倒锥面的锥度均为5°～6°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，装配方便，能有效提高全脱骨架光纤环的装配效率。

2、采用锥面锁紧技术将屏蔽罩固定，用螺栓将压圈压紧固定在基座上，使屏蔽罩上下位置锁死，并借助锥面自身的自锁特性实现屏蔽罩在使用过程的完全定位，而且在锁紧的同时，屏蔽罩和压圈圈与基座通过锥面配合，在受力时不再是单个件受力，而是整体受力，从而提高了抗振动性能。

3、将光纤环下侧与屏蔽罩粘接，内、外侧和上侧均具有（约1mm）间隙，这样屏蔽罩与光纤环只有一个接触面，屏蔽罩除起固定光纤环作用外还能够对光纤环进行散热，使外界温度变化及陀螺内部热量对光纤环影响较小，从而抑制光纤环热致非互易噪声的影响，提高了光纤陀螺仪的温度性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1沿A—A向的剖视图。

图3为图2中局部B的放大图。

图中：1—基座，2—屏蔽罩，3—光纤环，4—压圈，5—螺栓，6—插板。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2以及图3，一种光纤陀螺仪中全脱骨架光纤环的安装结构，包括基座1、屏蔽罩2、屏蔽罩3以及压圈4，其中，基座1材料为2A12-T4铝合金，屏蔽罩2及压圈4均为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。所述基座1、屏蔽罩2以及压圈4均呈环形，所述屏蔽罩2套设在基座1上，其具有一呈环形的容置槽，所述屏蔽罩3设于该容置槽内，所述基座1的外侧呈台阶状，其上部直径小于下部直径；所述压圈4具有与该台阶相对应的环形插板6，即插板6的厚度与台阶的宽度一致。