[实用新型]一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器，特别涉及一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器。

背景技术

容积式燃气热水器通常采用圆柱状筒体的储水容器，称为内胆，内胆的外围为筒体，上端为凸装封头，下端为凹装封头，凸装封头和凹装封头间，穿过并与封头焊接的圆管作为烟管，燃气通过装于内胆凹装封头下燃烧室内的燃烧器燃烧，高温烟气与内胆在凹装封头及烟管表面接触，将热量传递到内胆储水中。为了提高容积式燃气热水器换热能力，现有技术多采用增大烟管表面积的方法，如采用多烟管、采用螺旋烟管等方法，这些方法虽然能够达到提高换热能力的效果，但对要求承压的封闭式内胆，在装配、焊接制作工艺及焊缝气密性检验等方面都较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，其能够在不增加烟管和内胆焊缝数量的情况下，提高换热强度，从而降低内胆焊缝泄漏风险，更便于焊缝气密性的检验。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种增强型高换热能力的容积式燃气热水器，包括内胆、燃烧室和燃烧器，在所述内胆的外围为一筒体，所述筒体的上下两端分别装有凸装封头和凹装封头，在所述凸装封头和所述凹装封头之间装有一烟管，所述燃烧室置于所述凹装封头下方，所述凹装封头的下表面焊接有若干焊接螺钉，所述燃烧器安装于所述燃烧室内。

进一步，所述凹装封头的下表面呈凹状曲面。

进一步，所述内胆呈圆柱状。

进一步，所述燃烧室由围板、集水盘、炉门和凹装封头封闭而成，所述集水盘呈圆盘状，且位于所述燃烧室的下部，将所述燃烧室分割为上下两部分空间。

进一步，所述围板的下部沿圆周方向开有若干围板通气孔。

进一步，所述围板的一侧设有一燃烧室开口，且所述炉门安装在所述燃烧室开口上。

进一步，在所述集水盘上开有若干呈圆形分布的集水盘通气孔。

进一步，所述燃烧器安装在所述集水盘上，且所述燃烧器的进气端包括一引射管，所述引射管依次穿过所述燃烧室开口和所述炉门，并将其引射口置留于所述燃烧室的外侧。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型在不增加烟管数量的情况下达到了多个烟管或采用螺旋烟管的换热效果，并且未增加内胆的焊缝数量，这也降低了内胆的焊缝泄漏风险，更便于焊缝气密性的检验。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中凹装封头的下表面局部I结构放大图。

图3是本实用新型工作原理示意图。

图中：01-内胆、02-燃烧室、03-燃烧器、04-烟气路线、05-热交换面；

011-筒体、012-凸装封头、013-凹装封头、014-烟管。

0131-焊接螺钉。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型的结构由内胆01、燃烧室02和燃烧器03三部分构成，其中，在内胆01的外围为一筒体011，筒体011的上下两端分别装有凸装封头012和凹装封头013，在凸装封头012和凹装封头013之间装有一烟管014。燃烧室02置于凹装封头013下方，凹装封头013的下表面焊接有若干焊接螺钉0131(如图2所示)，燃烧器03安装于燃烧室02内。

进一步，凹装封头013的下表面呈凹状曲面，这样可增大热交换面的面积。

进一步，内胆01呈圆柱状。

作为优选方案，燃烧室02可由围板、集水盘、炉门和凹装封头封闭而成，集水盘呈圆盘状，且位于燃烧室02的下部，将燃烧室02分割为上下两部分空间；其中，围板的下部沿圆周方向开有若干围板通气孔；围板的一侧设有一燃烧室开口，且炉门安装在燃烧室开口上；在集水盘上开有若干呈圆形分布的集水盘通气孔；燃烧器02安装在集水盘上，且燃烧器02的进气端包括一引射管，引射管依次穿过燃烧室开口和炉门，并将其引射口置留于燃烧室02的外侧。

结合图3本实用新型的工作原理如下：