[实用新型]一种卡扣冷镦成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于冷镦机械设备领域，具体涉及一种用于剪刀的卡扣冷镦成型模具。

背景技术

目前，用于剪刀的卡扣其台阶多，成型复杂，通常采用圆棒机加工部分，再采用车削加工部分，这种工艺成本高，生产过程中易发生尺寸偏差，且工序繁多，生产周期长，材料利用率低。因此需要提供一种提高材料利用率，且生产效率高的卡扣冷镦成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术所存在的局限而提供一种卡扣冷镦成型模具。

为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种卡扣冷镦成型模具，其特征在于，包括四冲四模，其中，

一冲一模用于对线材的初墩来形成一冲成型胚料；

二冲二模用于对一冲成型胚料第一台阶段和头部的冷镦成型进而形成二冲成型胚料；

三冲三模用于对二冲成型胚料第二台阶段和头部的冷镦成型来形成三冲成型胚料；

四冲四模用于对三冲成型胚料头部内六角和杆部凹槽的冷镦成型来形成目标产品卡扣；

其中所述一冲一模包括第一冲模、第一主模，所述第一冲模上设有第一冲针，所述第一冲针为圆柱体顶针，所述第一主膜上设有圆柱体模腔，所述圆柱体模腔右侧设有通孔，所述通孔内设有第一顶针；

所述二冲二模包括第二冲模、第二主模，所述第二冲模上设有第二冲针，所述第二冲针上设有第二主冲针，所述第二主冲针由顶面内设有内凹曲面的圆柱体构成，所述第二主冲针的形状与所述卡扣头部曲面的形状相对应，所述第二主模上设有第二圆柱体头部成型模腔和杆部第一台阶成型模腔，所述杆部第一台阶成型模腔右侧设有通孔，所述通孔内设有第二顶针；

所述三冲三模包括第三冲模、第三主模，所述第三冲模上设有第三冲针，所述第三冲针上设有第三主冲针，所述第三主模上设有第三头部圆柱体成型模腔、杆部第二台阶圆柱体成型模腔和杆部第一台阶成型模腔，所述杆部第一台阶成型模腔右侧设有通孔，所述通孔内设有第三顶针；

所述四冲四模包括第四冲模、第四主模，所述第四冲模上设有第四冲针，所述第四冲针上设有第四副冲针，所述第四副冲针上设有第四主冲针，所述第四主冲针为六角冲针，所述第四主冲针的形状与所述卡扣头部内六角的形状相对应，所述第四主模上设有第四头部圆柱体成型模腔、杆部第二台阶圆柱体成型模腔和杆部第一台阶成型模腔，所述杆部第一台阶成型模腔右侧设有通孔，所述通孔内设有第四顶针，所述第四顶针上设有第四主顶针，所述第四主顶针的形状与所述杆部凹槽的形状相对应。

本实用新型可进一步设置为所述第二主冲针、第三主冲针、第四副冲针的形状一致，所述第二头部圆柱形成型模腔、第三头部圆柱形成型模腔、第四头部圆柱形成型模腔的内径一致，所述第二主冲针、第三主冲针、第四副冲针的外径等于第二头部圆柱体成型模腔的内径，所述第二头部圆柱体成型模腔的内径等于所述卡扣头部的外径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用四冲四模，保证产品尺寸的一致，同时通过对四组冲模上冲针的不同设置和四组主模上顶针的不同设置，使得卡扣在冷镦工程中出现断裂或冷镦变形的情况得到避免，并且避免车削废料的出现，提高了卡扣的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1本实用新型目标产品一种卡扣的剖视图；

图2本实用新型一冲一模的示意图；

图3本实用新型二冲二模的示意图；

图4本实用新型三冲三模的示意图；

图5本实用新型四冲四模的示意图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种卡扣冷镦成型模具实施例做进一步说明。

图1为本实用新型目标产品一种卡扣的剖视图，所述卡扣1包括头部4、第一台阶段2、第二台阶段3，所述头部4顶面为曲面，所述头部4上设有内六角5，所述第一台阶段2上设有杆部凹槽6。

图2为本实用新型一冲一模的示意图，一冲一模用于对线材的初墩来形成一冲成型胚料10，所述一冲一模包括第一冲模、第一主模，所述第一冲模上设有第一冲针11，所述第一冲针11为圆柱体顶针，所述第一主膜上设有圆柱体模腔12，所述圆柱体模腔12右侧设有通孔，所述通孔内设有第一顶针13。将线材送入到圆柱体模腔12，第一顶针13顶住圆柱形模腔12底部，第一圆柱形冲针11从左到右进去圆柱形模腔12冲挤使线材得到整形，一冲成型胚料10通过第一顶针13顶出脱模。