[实用新型]一种全角度超声喷涂操作系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化和超声应用技术领域，特别是涉及一种针对柔性细长工件利用超声雾化技术的全角度超声喷涂操作系统。

背景技术

超声喷涂利用超声振动在液体中产生的雾化功能，对流经超声波换能器前端的液体进行雾化，产生微米级细小液滴；加入适当压力的压缩气体，使雾粒在气流作用下，更加碎小、匀化，同时引导雾粒的运行分向，增加雾化颗粒运行动力，从而达到对待涂物体表面的精密喷涂目的。

现有技术中的超声喷涂设备针对柔性细长工件的喷涂仍存在以下不足：

雾化试剂在柔性细长工件上的附着和挥发能力差，影响喷涂质量；

无法实现精密微流量控制，雾化试剂在柔性细长工件上喷涂不均匀，不能实现工件的全角度喷涂。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种针对柔性细长工件的全角度超声喷涂操作系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种针对柔性细长工件的全角度超声喷涂操作系统。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种全角度超声喷涂操作系统，所述系统包括：

工件夹持单元，所述工件夹持单元用于夹持待喷涂的工件；

超声喷涂单元，所述超声喷涂单元用于对待喷涂的工件进行超声喷涂；

负压吸附单元，所述负压吸附单元用于控制超声喷涂操作系统内部的气压维持为负压；

驱动控制单元，所述驱动控制单元用于驱动和控制所述工件夹持单元、超声喷涂单元和负压吸附单元；

其中，所述工件夹持单元包括：

旋转台；

位于旋转台下方的旋转电机；

位于旋转台上方的夹持支架；

固定于夹持支架上的棘轮转盘，所述棘轮转盘上设有工件固定槽；

位于夹持支架上的气动夹持手指。

作为本实用新型的进一步改进，所述气动夹持手指包括位于夹持支架上的上气动夹持手指和下气动夹持手指。

作为本实用新型的进一步改进，所述棘轮转盘上还包括用于控制棘轮转盘反向转动的反向手柄。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动控制单元包括与工件夹持单元相连的用于控制上气动夹持手指和下气动夹持手指的脚踏开关。

本实用新型的有益效果是：

利用压电陶瓷的压电效应输出高能超声振动，能使不同浓度的液体试剂均匀雾化；

通过超声换能器喷头内部所设计的气道，改善接入的微气流气体流场，将试剂均匀的指引到工件指定区域；

通过所设计的负压吸附单元，可增强雾化试剂在工件外表面的附着面积及挥发速度；

工件的夹持方法通过步进式旋转工件，可实现全角度精密喷涂；

超声喷涂单元具有精密微流量控制，喷涂涂层全角度覆盖，喷涂均匀，雾化颗粒大小可控，损耗小等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中全角度超声喷涂操作系统的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例中工件夹持单元的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例中超声喷涂单元的模块示意图；

图4为本实用新型一具体实施例中负压吸附的原理图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种全角度超声喷涂操作系统，包括：

工件夹持单元，工件夹持单元用于夹持待喷涂的工件；

超声喷涂单元，超声喷涂单元用于对待喷涂的工件进行超声喷涂；

负压吸附单元，负压吸附单元用于控制超声喷涂操作系统内部的气压维持为负压；

驱动控制单元，驱动控制单元用于驱动和控制工件夹持单元、超声喷涂单元和负压吸附单元。