[实用新型]一种高效发电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效发电机组。

背景技术

发电机组转子励磁通过石墨碳刷接触来传导励磁电流，转子转动时，与石墨碳刷存在摩擦，石墨碳刷因不断的磨损而产生导电的细小碳粉，这些导电的细小碳粉经过长时间的积累，将大量存积在发电机组内，会使得发电机组转子上的励磁正负极产生漏电流甚至短路，需要经常停下来进行检修和维护，进而影响整个机组的发电效率；

为了客服这一难题，现有技术在机组中增设碳刷除尘器，但是现有的碳刷除尘器都是采用吹扫的形式对碳粉及油污进行清理，这种清理方式会经常发生堵塞现象，而且清理的效率也比较低，也需要经常停机维护，从而降低发电机组的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效发电机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效发电机组，包括碳刷除尘器，所述碳刷除尘器包括依次连接的增压阀、进气管、过滤组件和出气管，所述过滤组件包括壳体和设置在壳体内部的螺旋挡板，所述壳体为圆锥状，所述壳体的半径较小的一端与出气管连通，所述壳体的半径较大的一端与进气管连通，所述螺旋挡板沿壳体的轴线周向环绕分布，所述螺旋挡板上设有若干通孔。

为了提升清理效果，所述壳体内填充有矿物油。

为了延长整个装置的使用寿命，提高螺旋挡板的防腐蚀能力，所述螺旋挡板为玻璃钢复合材料。

为了提升清理效果，所述螺旋挡板上的各通孔为交叉设置。

本实用新型的有益效果是，该高效发电机组通过采用螺旋传送方式，增加了碳粉和油污混合物与矿物油的接触面积和接触时间，不仅能够提升清理效果，也能够防止碳粉在壳体内壁堆积，在螺旋挡板上开设通孔，能够使得碳粉和油污混合物与矿物油充分接触，提升清理效果，进而保证装置的长期稳定工作，进一步能够保证发电机组持续稳定地工作，提高发电效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高效发电机组的结构示意图；

图2是本实用新型高效发电机组的螺旋挡板的结构示意图；

图中：1.增压阀，2.进气管，3.壳体，4.出气管，5.螺旋挡板，6.通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图2所示，一种高效发电机组，包括碳刷除尘器，所述碳刷除尘器包括依次连接的增压阀1、进气管2、过滤组件和出气管4，所述过滤组件包括壳体3和设置在壳体3内部的螺旋挡板5，所述壳体3为圆锥状，所述壳体3的半径较小的一端与出气管4连通，所述壳体3的半径较大的一端与进气管2连通，所述螺旋挡板5沿壳体3的轴线周向环绕分布，所述螺旋挡板5上设有若干通孔6。

为了提升清理效果，所述壳体3内填充有矿物油。

为了延长整个装置的使用寿命，提高螺旋挡板5的防腐蚀能力，所述螺旋挡板5为玻璃钢复合材料。

为了提升清理效果，所述螺旋挡板5上的各通孔6为交叉设置。

增压阀1主要是将碳粉和油污的混合气体进行增压，提高其移动速度，然后由进气管2进入到壳体3内部，混合气体沿着螺旋挡板5前进，然后经由出气管4排出；在混合气体进入壳体3后，壳体3内的矿物质油就会吸附碳粉和油污，而壳体3采用锥形设计，也是为了配合增压阀1使用，使得壳体3内的气压不断增大，这样会使得混合气体的前进速度变慢，延长混合气体与矿物质油的接触时间，同时还能减小装置所占用的空间。

事实上，螺旋挡板5上的任意三个通孔6均不在一条直线上，这样设计主要是为了防止混合气体沿着在同一直线上的通孔6直穿过去，减少了混合气体与矿物油的接触时间，而交叉设置能够使得混合气体与矿物油的接触更加充分，提升清理效果。

与现有技术相比，该高效发电机组通过采用螺旋传送方式，增加了碳粉和油污混合物与矿物油的接触面积和接触时间，不仅能够提升清理效果，也能够防止碳粉在壳体3内壁堆积，在螺旋挡板5上开设通孔6，能够使得碳粉和油污混合物与矿物油充分接触，提升清理效果，进而保证装置的长期稳定工作，进一步能够保证发电机组持续稳定地工作，提高发电效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。