[实用新型]红外加热装置和电加热器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种红外加热装置和一种电加热器具。

背景技术

现有的电热盘式加热装置通常采用的是接触式加热或平板式远红外加热结构加热，接触式加热受结构的限制，在做立体加热时，通常采用的是发热带加热，这种加热方式的功率低，能源消耗量大。平板式远红外加热结构无法有效对侧面进行加热，加热效率也较低。

因此，增大加热装置的加热面积，提高加热装置的加热效率，从而降低产品的能源消耗成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种红外加热装置。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种电加热器具，包括上述红外加热装置。

为实现上述目的，根据本实用新型一个方面的实施例提供了一种红外加热装置，包括：基体，所述基体上具有可盛放被加热体的容纳腔，且所述容纳腔包围所述被加热体的底壁和侧壁；和红外发热膜层，附设在所述容纳腔的壁面上，可对所述被加热体的底壁和侧壁进行加热。

根据本实用新型的实施例的红外加热装置，基体为立体结构，包围在被加热体的底壁和侧壁外，红外发热膜层设置在基体的壁面上，被加热体安装于基体内部，则红外发热膜层包围在被加热体的底壁和侧壁外，红外加热装置通电后，红外发热膜层开始发热，并辐射出红外线，红外线对被加热体的侧壁和底壁同时进行加热，实现立体加热，增大了加热装置的加热面积，提高了加热装置的加热效率，进而降低了产品的能源消耗。

其中，红外发热膜层由包含二氧化锡、锑和氟气的混合物经喷涂法、沉积法或蒸镀法成型在基体的表面，而后再经退火成膜工艺处理而制成，且二氧化锡、锑和氟气的混合物中，锑所占的质量比为1.2～1.8％，氟气所占的质量比为0.1～0.3％，这样可以提高红外发热膜层的光谱发射率和热辐射效率，使其实用性更好。优选地，混合物内还可以包含Cr₂O₃、MnO₂、Ni₂O₃，这样可进一步提高红外发热膜层的光谱发射率和热辐射效率，其热利用率可达到96％以上，更好地实现了产品节能的目的。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的红外加热装置还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述基体包括：第一基体，所述第一基体上具有一端开口的第一容纳腔，所述第一基体的外壁面上附设有所述红外发热膜层；和第二基体，所述第二基体上具有两端贯穿所述第二基体的第二容纳腔，所述第二基体的外壁面上附设有所述红外发热膜层，且所述第二基体的一端与所述第一基体的开口端相连接，使所述第一容纳腔和所述第二容纳腔相连通，并构成所述容纳腔。

根据本实用新型的实施例的红外加热装置，基体包括第一基体和第二基体，第一基体的一端为开口，第一基体的外壁面上附设有所述红外发热膜层，第一基体包围在被加热体的底壁外，用于对被加热体的底壁进行加热；第二基体的两端为贯通，其中一端与第一基体的开口端相连接，第二基体的外壁面上附设有所述红外发热膜层，第二基体包围在被加热体的侧壁外，用于对被加热体的侧壁进行加热。红外加热装置通电后，红外发热膜层开始发热，对被加热体的侧壁和底壁同时进行加热，实现立体加热，增大了加热装置的加热面积，提高了加热装置的加热效率，进而降低了产品的能源消耗。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一基体和所述第二基体为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的红外加热装置，第一基体和第二基体为一体式结构，生产时第一基体与第二基体一体成型，无需组装，简化了组装的操作，提高了装配效率，降低了装配成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一基体为空心的半球形，或者，所述第一基体的底壁为平面。

根据本实用新型的实施例的红外加热装置，第一基体的底壁可以是半球形或平面，也可以根据实际需求或根据红外加热装置的造型设计成其他形状，只要基体的形状与被加热体的形状相适配即可。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一基体的外壁面上附设的所述红外发热膜层的加热功率大于所述第二基体的外壁面上附设的所述红外发热膜层的加热功率。