[实用新型]一种转炉用环保钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体属于一种转炉用环保钻孔机。

背景技术

转炉顶底复合吹炼技术综合了氧气顶吹转炉技术和氧气底吹转炉技术的许多优点，在降低渣中氧化铁含量、提高金属收得率、降低铁合金消耗等方面具有优越性，已被国内外炼钢企业广泛应用。在这种技术的应用中发现，炉中使用的透气砖由于使用条件非常恶劣，损坏很快，所以不能与炉龄同步。

为了加快热更换速度，提高工作效率，透气砖的更换采用钻孔机更换，钻孔机在工作的使用的过程中需要冷却液，由于转炉本身就是高温体，冷却液遇热后产生大量的水蒸气，导致工作环境非常的差，不利于工人工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种转炉用环保钻孔机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，在钻孔机顶端的定位挡板上设有若干个喇叭孔，通过引风机将冷却液遇热后产生大量的水蒸气吸入到冷却液储存箱内，使空气中不会残留大量的水蒸气，改善了工作环境，同时将水蒸气吸入到冷却液储存箱内，由于水蒸气在冷却液储存箱内形成气压将冷却液压送出来形成循环利用，既保护了环境又节约了能源，使用范围广阔。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种转炉用环保钻孔机，包括机体，所述的机体设有电机、齿轮箱、定位挡板和冷却液储存箱，所述的定位挡板到齿轮箱之间通过若干根导杆连接，其特征在于：所述的定位挡板上设有若干个喇叭孔，所述的喇叭孔部分镶嵌在定位挡板内，部分凸出至定位挡板外，所述的喇叭孔开口指向与钻头指向一致，所述的喇叭孔通过管道连接至迎风机进风口，所述的迎风机出风口连接至冷却液储存箱。

进一步，所述的喇叭孔为4～8个，以钻头为中心环形分布在定位挡板上。

进一步，所述的迎风机安装在齿轮箱侧方。

进一步，所述的齿轮箱与迎风机连接，带动其旋转。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在钻孔机顶端的定位挡板上设有若干个喇叭孔，通过引风机将冷却液遇热后产生大量的水蒸气吸入到冷却液储存箱内，使空气中不会残留大量的水蒸气，改善了工作环境，同时将水蒸气吸入到冷却液储存箱内，由于水蒸气在冷却液储存箱内形成气压将冷却液压送出来形成循环利用，既保护了环境又节约了能源，使用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式

参见附图，一种转炉用环保钻孔机，包括机体1，所述的机体1设有电机2、齿轮箱3、定位挡板4和冷却液储存箱5，所述的定位挡板4到齿轮箱3之间通过若干根导杆401连接，所述的定位挡板4上设有若干个喇叭孔6，所述的喇叭孔6部分镶嵌在定位挡板4内，部分凸出至定位挡板4外，所述的喇叭孔6开口指向与钻头指向一致，所述的喇叭孔6通过管道601连接至迎风机7进风口，所述的迎风机7出风口连接至冷却液储存箱5；所述的喇叭孔6为4～8个，以钻头为中心环形分布在定位挡板4上；所述的迎风机7安装在齿轮箱3侧方；所述的齿轮箱3与迎风机7连接，带动其旋转；在钻孔机顶端的定位挡板上设有若干个喇叭孔，通过引风机将冷却液遇热后产生大量的水蒸气吸入到冷却液储存箱内，使空气中不会残留大量的水蒸气，改善了工作环境，同时将水蒸气吸入到冷却液储存箱内，由于水蒸气在冷却液储存箱内形成气压将冷却液压送出来形成循环利用。