[实用新型]一种适用于褐煤干馏的横向低温干馏炉

说明书

技术领域

本实用新型属于煤焦化焦炭冶炼技术领域，具体涉及一种结构简单、密封有效、加热均匀、安全可靠的横向低温干馏炉。

背景技术

褐煤是一种煤化程度较低的矿产煤，由于其水分含量大、灰分高、燃烧值低、燃点低，不适于远距离运输，只能作为坑口发电的燃料使用，使得褐煤的市场受到局限。生产实践中发现褐煤进行干馏后不仅能够得到一些油类产品，还能得到半焦和煤气，半焦进行气化生产合成气、生产煤化工产品，而上述产品是重要的化工原料。

褐煤的干馏工艺根据不同的工艺特征有多种分类方法，按加热终温的不同，分为高温干馏、中温干馏和低温干馏；按气氛分为惰性气氛干馏、加氢干馏和催化干馏；按加热方式分为外热式、内热式和内外并热式。干馏炉是用于干馏褐煤的装置，而目前使用的干馏炉普遍存在炉内温度难以控制，炉内物料加热不均匀，干馏过程中存在空气干扰和操作存在安全隐患等问题。

因此，急需提供一种结构简单、密封有效、加热均匀、安全可靠的横向低温干馏炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封有效、加热均匀、安全可靠的横向低温干馏炉。

本实用新型的目的是这样实现的，包括炉体，所述炉体为空心圆柱体，其一端与入口密封装置密封连接，另一端与出口密封装置密封连接，所述入口密封装置连接有进气管道，所述出口密封装置分别连接有电动安全管道、机械安全管道和出气管道，所述炉体内均匀设置炉体加热装置。所述进气管道上设置有入口密封阀和炉压变送器，所述炉体内设置温度检测装置，所述电动安全管道上设置电动安全阀，所述机械安全管道上设置机械安全阀，所述出气管道上设置出口密封阀。所述炉压变送器、炉体加热装置、温度检测装置和电动安全阀分别与PLC控制器连接。

本实用新型采用入口密封装置和出口密封装置对空心炉体两端进行密封，在干馏过程中能够有效杜绝空气干扰，PLC控制器采用PID调节方式，能够安全、方便、准确的控制炉内温度，并确保炉内物料的均匀加热，当炉内压力超过预警值时，通过安全阀自动释放压力有效保障装置和操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-炉体、2-入口密封装置、3-出口密封装置、4-进气管道、5-电动安全管道、6-机械安全管道、7-出气管道、8-入口密封阀、9-压力变送器、10-炉体加热装置、11-温度监测装置、12-电动安全阀、13-机械安全阀、14-出口密封阀、15-炉架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括炉体1，所述炉体1为空心圆柱体，其一端与入口密封装置2密封连接，另一端与出口密封装置3密封连接，所述入口密封装置2连接有进气管道4，所述出口密封装置3分别连接有电动安全管道5、机械安全管道6和出气管道7，所述炉体1内均匀设置炉体加热装置10。

所述进气管道4上设置有入口密封阀8和炉压变送器9，所述炉体1内设置温度检测装置11，所述电动安全管道5上设置电动安全阀12，所述机械安全管道6上设置机械安全阀13，所述出气管道7上设置出口密封阀14。

所述炉压变送器9、炉体加热装置10、温度检测装置11和电动安全阀12分别与PLC控制器连接。

所述入口密封阀8、电动安全阀12、机械安全阀13和出口密封阀14均为单向阀。

所述温度检测装置11设置于距离炉体加热装置10安装位置的1.5cm~2.5cm处。

优选的，所述温度检测装置11设置于距离炉体加热装置10安装位置的2cm处，位于上述位置的温度检测装置11检测到的炉内温度更为准确，为实现准确的控制炉内温度，并确保炉内物料的均匀加热提供有效检测信息。

本实用新型的工作原理及工作过程：

将需干馏的褐煤放置于炉体1内，密封安装入口密封装置2和出口密封装置3，打开入口密封阀8和出口密封阀14，氮气从进气管道4通入炉体1，待氮气充满炉体1后，依次关闭出口密封阀14和入口密封阀8。通过PLC控制器控制炉体加热装置10开始工作，对褐煤进行干馏，当压力变送器9监测到炉体1内的压力开始上升时，打开出口密封阀14泄压，确保装置使用安全。PLC控制系统采用PID调节方式，准确的控制炉体1内的温度保持在预设值，并确保炉内物料的均匀加热，同时当炉内压力超过预警值时，电动安全阀12和机械安全阀13自动打开释放压力，有效保障装置和操作人员的安全。