[实用新型]隔断阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体控制装置，具体来说涉及一种隔断流体上游与下游，防止下游回流到上游的隔断阀结构。

背景技术

食品、制药领域质量事故频发的一个重要原因就是交叉污染，特别是排污管道、排凝管道，通往排污、排凝的支管因与主管之间的压差，往往造成污染的废气或废液从支管倒灌到已经处于无菌状态的主管或配制罐内，从而造成二次污染。

现有的使用的阀门主要有弹簧压片式及挡片式止回阀（或单向阀）。

参见图1，弹簧压片式式止回阀是采用弹簧压住密封垫片达到流体的控制；其包括阀体5、进口1、出口4、挡片2和弹簧3。这种结构的缺陷是需要克服弹簧的压力，那么当管道或容器内流体很少的情况下（自重）就克服不了弹簧的压力，从而造成不能排净，滞留的液体长时间就可能造成微生物污染。

参见图2，挡片式止回阀为金属密封形式，挡片垂直悬挂在阀体里面。其包括阀体9、进口6、出口8、挡片7。这种结构需要水平安装，其缺陷是当安装向上游倾斜时，就不能排净；当安装向下游倾斜时就不能密封，造成上游和下游处于直通状态。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种隔断阀结构，以解决现有技术中的阀体不能有效的隔断上游与下游的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

隔断阀结构，其特征在于，包括阀体，所述阀体内设置有将阀体内部容腔分隔为左右两部的挡板，所述阀体上设置有入口和出口，所述入口和出口分别设置在挡板的两侧，且入口的水平高度高于出口的水平高度，入口和出口处分别设置有导流管；所述入口导流管的出口端设置有上游流体可以通过自身重力或者流速推开的挡片；所述挡板与阀体连接，且挡板的下端与阀体之间界定出一流通间隙，且挡板的下端面低于阀体的出口。

在本实用新型中，所述入口导流管的出口端为倾斜式入口端，所述挡片倾斜式安装，且挡片上端铰接，下端为自由端。进一步，所述挡片与入口导流管的出口端之间采用金属密封形式。

在本实用新型中，所述阀体包括一阀盖，阀体和阀盖为分体式结构，阀体和阀盖之间设置有密封垫。进一步，挡板的上端与阀盖形成密封状态。

本实用新型能有效的隔断上游与下游的连接，特别对于卫生级别要求高的行业，上游往往是清洁度很高的物料，管道或容器清洗后需要进行排放，并保证与产品（如食品或药品）同等的卫生要求，下游往往是污染指数很高的排污管道或直接与大气相同，有效的对已经清洗过的上游系统进行保护及可能造成的二次污染是卫生行业的重点；本发明对排放系统造成的污染能有效的控制。

本实用新型特点是有：

1. 挡片与入口导流管的出口端之间采用金属密封形式，以倾斜的角度安装在入口端，即使安装时有一定倾斜，也能起到有效的密封作用；上游的流体如水或气推开挡片流出，当出口有流体反冲时挡片就有效的密封，防止进入上游。

2. 挡板与阀体焊接为一体，但下端面又低于阀体的出口，当流体积余在阀体内时（液面与出口持平），就形成了水封的状态。当出口处于敞开状态时，下游的空气在水封的作用下与上游形成了隔绝，并弥补了挡片可能存在密封不严密的风险。

3. 阀体入口与出口采用上下错位的形式，可以保证下游端的流体不会进入到阀体内（下游排放的管道或地沟，均低于阀体的出口）。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为弹簧压片式式止回阀的示意图。

图2为挡片式止回阀的示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图3，隔断阀结构，包括入口11、导流管12；挡片13、挡板14，出口15；阀体16、密封垫17、阀盖18。其中，阀体16、阀盖18、挡板14、挡片13、导流管12均采用不锈钢材质。

阀体16和阀盖18为分体式结构，密封垫17设置在阀体和阀盖之间。

挡板14将阀体内部容腔分隔为左右两部。