[实用新型]一种铝型材手动冲压模机有效
申请号: | 201520102064.2 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN204448963U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 梁国志 | 申请(专利权)人: | 梁国志 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D28/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 527400 广东省云浮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 手动 冲压 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属型材的加工机械,尤其是铝型材的冲孔、冲模机械。
背景技术
现在铝型材的冲孔、冲模一般是采用冲床生产,冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。冲床速度快、压力在,对操作技工的要求高,容易产生工伤事故,并且造价高,动辄少即数万,多即数十万,占地面积大,只适用于大型工业化生产,很难做到个性化定制,但是在现实应用中,个性化定制更加贴合市场的需求。举例,如:用户销售终端定制自已的门窗时,先在销售终端中量好尺寸,再发到工厂加工,然后再运输到用户手,耗时间,制造成本非常高。
发明内容
本实用新型提供一种铝型材手动冲压模机,不但操作简易、安全、省力,而且小型精密、性能稳定、体积小、制价低。
本实用新型提供的一种铝型材手动冲压模机,包括有闸板1传动杆2、旋转杆3、控制杆4组成,所述的闸板1两侧设有滑动槽11,闸板1的底部设有模具安装板12,模具安装板12的下方设有工作台面13,工作台面13和滑动槽11固定在机架14上,旋转杆3设于工作台面13下方,旋转杆3与闸板1之间通过传动杆2联接,控制杆4设于旋转杆3两侧可控制闸板1上下滑动。
所述工作台面13可以安装冲压模具,所述的闸板1可以在滑动槽11中上下滑动。
生产时,将材料在闸板1与工作台面13之间,控制杆4向上即带动闸板1向上滑动,控制杆4向下即带动闸板1向下滑动,一上一下,完成一次冲压,由于模具安装板12和工作台面13都安装有模具,通过控制闸板1闭合上下模具完成冲压或冲孔,不但操作简易、安全、省力,而且小型精密、性能稳定、体积小、制价低,可以广泛应用于用户销售终端和工厂,简化生产过程及技术要求,可以实现直接在销售终端中为用户个性化设计、制作。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种铝型材手动冲压模机,包括有闸板1传动杆2、旋转杆3、控制杆4组成,所述的闸板1两侧设有滑动槽11,闸板1的底部设有模具安装板12,模具安装板12的下方设有工作台面13,工作台面13和滑动槽11固定在机架14上,旋转杆3设于工作台面13下方,旋转杆3与闸板1之间通过传动杆2联接,控制杆4设于旋转杆3两侧可控制闸板1上下滑动。
所述工作台面13可以安装冲压模具,所述的闸板1可以在滑动槽11中上下滑动。
生产时,将材料在闸板1与工作台面13之间,控制杆4向上即带动闸板1向上滑动,控制杆4向下即带动闸板1向下滑动,一上一下,完成一次冲压,由于模具安装板12和工作台面13都安装有模具,通过控制闸板1闭合上下模具完成冲压或冲孔,不但操作简易、安全、省力,而且小型精密、性能稳定、体积小、制价低,可以广泛应用于用户销售终端和工厂,简化生产过程及技术要求,可以实现直接在销售终端中为用户个性化设计、制作。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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