[实用新型]抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及连廊桁架钢结构提升装置。

背景技术

H型钢桁架结构，单榀桁架截面过大，无法满足整榀桁架运输要求，因此所有杆件由工厂加工好后运到现场，进行现场拼装，而且连廊桁架钢结构的安装高度较高，结构自重巨大，且组成构件多，若采用分件高空散装，高空组装、焊接不但工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险，施工难度较大，不利于工程的总体实施。

以往工程上钢结构是采用塔吊吊装的，但是，鉴于连廊桁架钢结构的安装高度较高，结构自重巨大，现场是无法用塔吊一次吊装到位的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供了一种抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具，采用液压同步提升技术将其同步提升到位，降低安装施工难度，保证质量、安全和工期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具，包括安装于连廊桁架钢结构顶部四角的提升锚具以及安装于建筑主体结构中部外侧部位的抱箍型连廊桁架钢结构提升支架，其特征在于：所述提升锚具包括左右并排设置的支撑板，所述支撑板的底部与连廊桁架钢结构焊接固定，两支撑板之间焊接固定一块水平的固定板，所述固定板中心设有锚固孔，在固定板下方设有提升地锚，提升连廊桁架钢结构的钢丝绳束从锚固孔穿出并与提升地锚固定；所述抱箍型连廊桁架钢结构提升支架包括第二底部支撑柱，所述第二底部支撑柱水平设置且内端与建筑主体结构的混凝土竖梁固定，在第二底部支撑柱上方平行设置有第二顶部支撑柱，所述第二顶部支撑柱水平设置，所述第二顶部支撑柱内端设有抱箍与建筑主体结构的混凝土竖梁抱紧固定，所述第二顶部支撑柱外端下侧与第二底部支撑柱内端上侧之间设有第二斜支撑柱，所述第二顶部支撑柱上方设有第二液压提升器。

优选的，所述第二底部支撑柱、第二顶部支撑柱以及第二斜支撑柱均为工字钢结构。

优选的，所述抱箍包括四块工字钢，所述四块工字钢拼合成矩形包围在建筑主体结构混凝土竖梁上并焊接固定，所述第二顶部支撑柱内端与抱箍焊接固定。

优选的，所述第二顶部支撑柱在第二液压提升器内侧安装有第二导向架。

优选的，所述固定板焊接固定于两支撑板中部，所述固定板的上侧在两侧支撑板之间焊接固定有围板。

优选的，所述支撑板外侧焊接固定有加强肋板。

优选的，所述加强肋板为直角三角形或者直角梯形结构。

本实用新型采用的技术方案，利用提升锚具将连廊桁架钢结构顶部四角固定，然后对应每个提升锚具，各设置一抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具，该抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具与建筑主体结构的混凝土竖梁抱紧固定，可设置于建筑主体结构的任意高度，抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具上设置有液压提升器，液压提升器通过钢丝绳束与提升锚具连接，这样四个抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具上的液压提升器同步工作，将连廊桁架钢结构逐渐同步提升，经过多次提升，最终将连廊桁架钢结构提升至预定高度，再最后与建筑主体结构固定，因此，可以降低安装施工难度，保证质量、安全和工期。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具提升连廊桁架钢结构时的示意图；

图2为抱箍型连廊桁架钢结构提升吊具与斜拉型连廊桁架钢结构提升吊具配合提升连廊桁架钢结构时的示意图；

图3为提升锚具的主视图；

图4为提升锚具的俯视图；

图5为斜拉型连廊桁架钢结构提升支架的结构示意图；

图6为抱箍型连廊桁架钢结构提升支架的结构示意图；

图7为抱箍型连廊桁架钢结构提升支架与建筑主体结构的混凝土竖梁抱紧结构示意图；

图8为导向架的结构示意图；

图9为导向架的侧视图。

具体实施方式

如图3和图4所示，连廊桁架钢结构提升锚具1，安装于连廊桁架钢结构6顶部四角，包括左右并排设置的支撑板11，所述支撑板的底部与连廊桁架钢结构焊接固定，两支撑板之间焊接固定一块水平的固定板12，所述固定板中心设有锚固孔121，在固定板下方设有提升地锚，提升连廊桁架钢结构的钢丝绳束从锚固孔穿出并与提升地锚固定。所述固定板焊接固定于两支撑板中部，所述固定板的上侧在两侧支撑板之间焊接固定有围板13。所述支撑板外侧焊接固定有加强肋板14。所述加强肋板为直角三角形或者直角梯形结构。