[实用新型]风冷型车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，特别涉及一种风冷型车床。

背景技术

在各种机械加工中，由于工件与机床之间的频繁切削、挤压和摩擦，导致机床和加工工件的温度都非常高，当机床的温度超过预定的警戒线后就会损坏机床的内部零件，而由于高温对加工工件的影响，也在一定的程度上影响了加工的精度，所以在进行加工时都会对其进行冷却；目前主要采用添加切削液(例如冷却油)的方式进行冷却，加工时将切削液喷洒在刀具和工件上，使切削液带走加工产生的热量；但采用该方式在冷却的过程中，切削产生的碎屑很容易粘连在刀具或工件上，影响加工精度；并且切削液的价格较高，提高了加工成本；切削液的使用也容易导致环境污染，影响工作人员的身体健康。

因此，为了解决上述技术问题，就需要一种风冷型车床，能够替代切削液的使用，利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风冷型车床，能够替代切削液的使用，利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度。

本实用新型的风冷型车床，包括车床本体，所述车床本体包括用于固定工件的工件夹具；该风冷型车床还包括用于产生冷风的风冷装置及与风冷装置连接的用于输送冷风的冷风管，冷风通过冷风管喷射至工件的加工面；所述风冷装置设有用于调节冷风温度的温度自动调节系统。

进一步，所述车床本体还包括用于切削工件的车刀及用于安装车刀的刀架，所述冷风管的出气口连接有喷嘴，所述喷嘴以可拆卸方式连接在刀架上。

进一步，所述车床本体还包括设于工件夹具下的用于旋转工件的旋转盘。

进一步，该风冷型车床还包括喷嘴接头，所述喷嘴接头包括用于安装在刀架上的基座及与基座连接的接头主体，所述接头主体设有用于连通冷风管的进气接口和用于连接喷嘴的出气接口。

进一步，所述基座与接头主体以可绕竖直轴线转动配合的方式连接。

进一步，至少设置两个所述出气接口。

进一步，所述风冷装置包括箱体及设于箱体内的按制冷剂流程依次连通的制冷压缩机、冷凝器、毛细管组和换热器，制冷剂在换热器内蒸发气化后回至制冷压缩机进口；所述换热器设有冷风进口和冷风出口；所述温度自动调节系统包括：

冷风温度传感器，设置于换热器冷风出口管路用于采集冷风温度参数；

电磁阀，设置于毛细管组入口管路；

PLC控制器，用于接收冷风温度传感器信号，根据接收信号向电磁阀发出控制命令。

本实用新型的有益效果：本实用新型的风冷型车床，采用风冷装置产生冷风并通过冷风管进行输送，冷风替代切削液的使用，有利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且风冷装置的温度自动调节系统能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的车床本体的俯视图；

图3为本实用新型的喷嘴接头的结构示意图；

图4为本实用新型风冷装置的温度调节原理方框图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的车床本体的俯视图,如图所示：本实施例的风冷型车床，包括车床本体1，所述车床本体1包括用于固定工件9的工件夹具11；该风冷型车床还包括用于产生冷风的风冷装置2及与风冷装置2连接的用于输送冷风的冷风管3，冷风通过冷风管3喷射至工件9的加工面；所述风冷装置2设有用于调节冷风温度的温度自动调节系统；车床本体1用于固定和加工工件9，其结构可与现有技术的车床一致；工件夹具11用于装夹工件9，以便于加工；车床本体1还可包括设于工件夹具11下的用于旋转工件9的旋转盘12；风冷装置2具有制冷系统(一般包括压缩机、冷凝器和蒸发器)，能够提供冷风；冷风管3可为胶管，适于输送冷风；采用风冷装置2产生冷风并通过冷风管3进行输送，冷风替代切削液的使用，有利于断屑和排屑，提高加工精度、保证加工质量、降低加工成本，防止污染环境，避免影响工作人员的身体健康，并且风冷装置2的温度自动调节系统能够根据冷却需要自动调整喷出冷风的温度，减轻操作者劳动强度