[实用新型]一种成型燃料的平模成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质能源化利用领域，涉及一种成型燃料的平模成型模具，尤其是一种可将农业废弃物(如小麦秸秆、玉米秸秆等)合理地压缩为成型燃料的模具。

背景技术

随着经济的发展和人民收入的增加，在较为接近商品能源产区的农村地区，商品能源(如煤、液化石油气等)已成为其主要的炊事用能，从而使传统方式利用的生物质能首先成为被替代的对象，致使被弃于田间地头而随意焚烧的秸秆量逐渐增加，不仅浪费了资源，还严重污染了大气，危害了人类的生存环境，同时也浪费了宝贵的可再生能源。我国又是一个燃煤污染排放很严重的国家，改善能源结构，减少环境污染是亟需解决的问题。生物质成型燃料技术可以在获得优质能源的同时，实现对生物质能源化处理和资源化利用，改善和提高能源的综合效益。

目前，我国年产农作物秸秆量十分丰富，约为8亿吨，除部分用于造纸和畜牧饲料外，大约3.5亿吨可作为能源使用，折合约1.8亿吨标准煤。根据《可再生能源法》，研究制定支持生物质能发展的配套法规和政策措施，出台财政补贴、投资政策、税收优惠、用户补助等经济激励政策。加大对农业生物质能产业的补贴力度，对从事生物质能技术研发和设备制造等企业给与所得税优惠。对使用生物质固化成型燃料炉具的农户给予一次性补贴。我国《可再生能源中长期发展规划》中要求2020年生物质成型燃料年利用量达到5000万吨，成型燃料技术推广发展前景良好。

农业废弃物成型燃料生产技术是生物质成型燃料成型技术的一种，可将农作物秸秆等农业废弃物从分散、没有一定形状的原料压缩为形状固定、密度较大的成型燃料，从而节约运输和储存费用，改善燃烧状况，扩大应用范围。对于农作物秸秆为原料的生物质成型燃料生产系统，利用平模成型设备，相比环模、螺杆等成型设备，其能耗较低、稳定性较好。我国是农业大国，主要的生物质原料为农业剩余物，因此，进行平模成型设备模具发明创造具有重要意义。

成型模具是成型设备的重要部件，成型模具的寿命、成型过程的能耗和稳定性是成型设备选择模具的主要参考。目前，将农作物秸秆等生物质粉碎后压缩成型的模具已有不少种类，但这些模具存在着以下问题：模具运行后磨损严重，从模具材料上改进不能满足要求；成型模具和平模为一体，需要带平模一起更换；燃料模具压缩成型过程易于堵塞成型孔，压缩能耗较高；原料进料不稳定、不顺畅，能耗高，易磨损。

总体上，我国农作物秸秆资源比较丰富，也面临着能源短缺和生物质随意焚烧带来的污染问题，同时成型燃料核心技术还发展不完善。因此，进行农作物秸秆成型燃料成型模具的研究，开发能耗低、成型稳定的成型模具，进而满足成型燃料的经济生产，为成型燃料示范推广和应用提供保障，最终达到减少化石燃料消耗、改善能源结构、减少温室气体排放、减轻环境污染、增加农民收入、促进新农村建设和发展低碳经济的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成型燃料的平模成型模具，可以克服目前成型模具易磨损、压缩能耗高、原料进料不稳定以及成型模具和平模需要一起更换等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种成型燃料的平模成型模具，所述成型模具呈管状，上端为进料口，下端为出料口，进料口呈圆台状，进料口内径由上至下缩小并与成型模具内壁平滑过渡。

优选的，所述成型模具长度与其内径(下简称长径比)的比值为4.0～5.0。

优选的，所述模具的进料口的开口锥度为45～50°。

优选的，所述模具的进料口的底圆直径与母线长度的比(下简称径斜比)为5.0～6.0。

优选的，所述成型模具长度与其内径的比值为4.5，进料口的开口锥度为46°，进料口的底圆直径与母线长度的比为5.5。

优选的，所述的模具均匀嵌设在平模中。

此设置改变了模具与平模一体设置的现状，成型模具更换方便，运行一定时间后容易拆卸和安装，不需要更换整个平模，提高了经济性。