[实用新型]洗瓶机用固瓶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种洗瓶机用固瓶模具。

背景技术

化妆品在装瓶之前，需要对瓶子进行清洗，以保证瓶子内部洁净，不污染化妆品。目前出现了大量的洗瓶机设备，例如中国专利文献CN 203316447 U公开一种多功能洗瓶机，如图1所示，此洗瓶机包括机架体1′，所述机架体1′内部装有由若干齿轮、送瓶链5′及传动轴组成的传送机构4′，位于机架体1′上表面中心位置处装有清洗机构6′，该清洗机构6′外部另一侧装有冲水与夹持机构，位于传送机构4′的送瓶链5′表面搭接设置若干输送机构2′，同时，位于与传送机构4′相接的机架体1′外边沿安装护链支架3′并且此护链支架3′位于送瓶链5′下方。此洗瓶机中固定瓶子的方式是采用槽型的输送机构进行固定，这种固定方式只能将瓶子口部朝上固定在输送机构内进行清洗，清洗过程中瓶子内会残留有水渍，还需要人工后期进行除水、烘干处理，且由于瓶子是瓶口朝上的放置在槽型的输送机构内，因此瓶子的部分外壁和底部不容易清洗到位，导致瓶子清洗不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗瓶机用固瓶模具，其结构简单，能彻底的对瓶子进行清洗，清洗无死角，且清洗后不需要额外增加除水工序也能将瓶内的水清除。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种洗瓶机用固瓶模具，包括模具底座和可拆卸设置在所述模具底座上的支撑筒，所述支撑筒具有插入到所述模具底座内的第一端和与所述第一端相对设置的第二端，在所述支撑筒内由所述第二端朝向所述第一端依次设置相互贯通的第一容纳腔、第二容纳腔以及第三容纳腔，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔以及所述第三容纳腔的直径依次减小，其中，所述第二容纳腔的直径与瓶子的外径相匹配，在所述第一容纳腔与所述第二容纳腔之间具有第一台阶，所述第一台阶上沿所述第二容纳腔的周向均匀开设至少三个固定槽，所述固定槽由所述第一台阶沿所述第二容纳腔的内壁朝向所述第三容纳腔开设；

所述模具底座内开设有贯穿其的清洗孔，所述清洗孔与所述第三容纳腔连通。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述第二容纳腔与所述第三容纳腔之间具有第二台阶，所述第二台阶上开设导流孔，所述导流孔沿所述第三容纳腔的长度方向开设，且所述导流孔与所述第二容纳腔连通。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述第一台阶上沿所述第二容纳腔的周向均匀开设四个所述固定槽。

通过将固定槽均匀的开设在第二容纳腔的周向，可以使各个固定槽与瓶子之间的作用力均匀，进一步使瓶子更加稳固的固定在第二容纳腔内。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述第二台阶上沿所述第三容纳腔的周向均匀分布四个所述导流孔。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述固定槽为半圆弧槽；所述导流孔为条形孔。

条形的导流孔可以增加清洗水的流通速度和流动量，加大清洗效果。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述支撑筒的外壁设置外螺纹，对应所述外螺纹在所述模具底座的所述清洗孔的内壁设置内螺纹，所述支撑筒螺纹旋接在所述模具底座内。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述模具底座外设置用于连接相邻的所述模具底座的连接组件，以通过所述连接组件将若干所述模具底座连接为一条清洗链。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述连接组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板分别设置在所述模具底座的两侧，在所述第一连接板上开设第一连接孔，在所述第二连接板上开设第二连接孔，相邻的两个所述模具底座的所述第一连接板与所述第二连接板通过螺栓连接。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述模具底座上设置两个所述第一连接板和两个所述第二连接板，两个所述第一连接板之间的间距与两个所述第二连接板之间的间距以及两个所述第二连接板的厚度之和相匹配。

作为洗瓶机用固瓶模具的一种优选方案，所述模具底座采用塑料一体注塑成型；和/或，所述支撑筒采用塑料一体注塑成型。

对比现有技术，本实用新型的有益效果：通过将模具底座和支撑筒设置为连通的结构，可以在洗瓶的时候将瓶子倒插在支撑筒内，然后通过设置在模具底座下方和支撑筒上方的水管进行冲洗，冲洗完后，瓶子内的水会自动流出；通过设置固定槽，瓶子在插入到支撑筒内时，由于固定槽的作用，使得瓶子能稳固的固定在支撑筒内，且可以通过第一容纳腔和固定槽对瓶子的外壁进行全方位无死角清洗。与现有技术相比，此洗瓶机用固瓶模具具有结构简单，通用性强，节能环保等优点。