[实用新型]红外加热装置和烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种红外加热装置和包括该红外加热装置的烹饪器具。

背景技术

目前，国内外电热电器产品(如电磁炉、电饭煲等烹饪器具)基本上都是采用传统的电热丝加热技术和电磁加热技术，然而，电热丝加热和电磁加热的电-热转换能效比较低，不能完全满足国家节能环保要求，造成了大量的能源浪费；且传统技术中的电热丝加热装置和电磁加热装置，其各结构件之间均通过螺钉或卡扣固定的方式拼合在一起，使得结构件的数量多，结构复杂，从而导致组装困难、效率低下等问题，且影响产品的稳固性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种红外加热装置，其电-热转换效率高，结构稳固，组装简单。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述红外加热装置的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种红外加热装置，包括：绝缘载体，所述绝缘载体的下壁面上附设有红外加热膜层；和支撑座，所述支撑座支撑所述绝缘载体，所述红外加热膜层位于所述绝缘载体与所述支撑座之间，所述支撑座与所述绝缘载体固定连接。

本实用新型上述实施例提供的红外加热装置，绝缘载体的下壁面上附设有红外加热膜层，红外加热膜层在通电后能够将辐射热能转换成远红外热能，使红外加热膜层的温度迅速升高，并向锅具等待加热部件辐射出加热效率极高的远红外线，从而使位于绝缘载体上方的锅具的温度迅速升高，提高了红外加热装置对锅具等的加热效率，有效解决传统技术采用电热丝加热或电磁加热而导致的加热效率低的问题；支撑座支撑绝缘载体，使红外加热膜层位于绝缘载体与支撑座之间，并且支撑座与绝缘载体固定连接，一方面支撑座能够对位于其上方的绝缘载体等部件提供支撑；另一方面，支撑座能够反射由红外加热膜层辐射出的远红外线，并有效阻隔热量向下传递，使热量向上传输并对位于红外加热装置上方的锅具等进行加热，从而提高了红外加热装置的热能效率；且支撑座与绝缘载体固定连接，使得支撑座与绝缘载体之间的固定牢固，组装简单，易于生产，并且提升了产品的稳固性和可靠性。

其中，本实用新型所述的红外加热膜层的制造方法为：采用包含二氧化锡、锑和氟气的混合物经喷涂法、沉积法或蒸镀法在绝缘载体的表面形成红外电热子膜层，而后使该红外电热子膜层经退火成膜工艺处理来制成红外加热膜层，具体地，退火成膜工艺的处理温度为500～600度，退火成膜工艺的处理时间为16～24min。

其中，二氧化锡、锑和氟气中锑所占的质量比为1.2～1.8％，氟气所占的质量比为0.1～0.3％；优选地，二氧化锡、锑和氟的质量百分比为98.35：1.5:0.15；此外，混合物内还包含Cr₂O₃、MnO₂、Ni₂O₃。

具体地，在上述红外加热膜层制造方法的一个具体实施例中，二氧化锡、锑和氟气中锑所占的质量比为1.2％，氟气所占的质量比为0.1％，退火成膜工艺的处理温度为500度、处理时间为16min，分别采用喷涂法、沉积法和蒸镀法制备红外加热膜层。

上述方法制造的红外加热膜层可将能源转换成远红外热能，且其能源利用率可达到96％以上，从而实现了红外加热膜层温度的迅速提高，从而增加了红外加热膜层与待加热部件之间的温度梯度，进而提高了热量从红外加热膜层到待加热部件的传递效率。

当然，本实用新型上述实施例所述的红外加热膜层还可采用其他制造方法制成，在此不再赘述。

另外，本实用新型的上述实施例提供的红外加热装置还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘载体与所述支撑座不可拆卸连接。

上述实施例中，绝缘载体与支撑座不可拆卸连接，使得支撑座与绝缘载体之间的固定牢固，组装简单，有效解决了传统技术加热装置的各结构件之间通过螺钉或卡扣固定的方式拼合在一起，而导致的结构件的数量多，结构复杂、组装困难、效率低下等问题，提升了产品的稳固性和可靠性，且结构简单，便于生产。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑座与所述绝缘载体通过玻璃封装固定，并在所述绝缘载体与所述支撑座的侧壁面之间形成有封装层；或，所述支撑座与所述绝缘载体通过烧结固定，并在所述绝缘载体与所述支撑座的侧壁面之间形成有烧结层；或，所述支撑座与所述绝缘载体通过粘结固定，并在所述绝缘载体与所述支撑座的侧壁面之间形成有粘结层。