[实用新型]一种采用金属密封的采气井口装置

权利要求书

1.一种采用金属密封的采气井口装置，包括油管四通(1)、套管四通(2)，油管四通(1)的下端与套管四通(2)的上端通过螺栓固定连接，油管四通(1)的上端通过异径法兰(3)与采气树(4)连接，油管四通(1)左右两侧的通口由中部向两侧分别连接有两个油管闸阀(11)和一个丝扣法兰(12)；采气树(4)包括由下至上依次设置的主阀(41)、安全阀(42)、采气四通(43)、顶阀(44)、丝堵(45)，采气四通(43)左右两侧的通口由中部向两侧分别连接有冀阀(46)和可调式节流阀(47)，其特征在于：套管四通(2)的内腔中设有套管悬挂器(5)，油管四通(1)的内腔中设有油管悬挂器(6)，油管悬挂器(6)的上端伸入异径法兰(3)的内腔，油管四通(1)的内腔下端设有套管金属密封组件(13)，油管悬挂器(6)的上端侧壁与异径法兰(3)的内腔下端侧壁之间设有油管金属密封组件(14)。

2.按照权利要求1所述的一种采用金属密封的采气井口装置，其特征在于：所述套管金属密封组件(13)包括由上至下依次设置的第一压环(1301)、第一金属密封环(1302)、第一辅助密封环(1303)和支承环(1304)，第一金属密封环(1302)的上端面沿周向设有第一环形助封槽，第一压环(1301)的下端面沿周向设有与所述第一环形助封槽对应的第一环形助封凸台，第一环形助封凸台用于向两侧撑开第一环形助封槽，第一金属密封环(1302)的下端面外沿设有倒角；油管四通(1)的下端侧壁上设有通过螺纹连接的至少两个且沿周向均匀分布的第一锁紧螺栓(15)，第一锁紧螺栓(15)垂直穿透油管四通(1)的侧壁且指向油管四通(1)的中轴线，第一锁紧螺栓(15)的前端部为圆锥形且圆锥面正对第一金属密封环(1302)上的倒角面；油管四通(1)的内腔侧壁上设有第一限位环台，第一限位环台用于限制第一压环(1301)向上移动。

3.按照权利要求2所述的一种采用金属密封的采气井口装置，其特征在于：所述第一环形助封槽和第一环形助封凸台的横截面均为倒梯形，第一环形助封凸台的下端宽度大于第一形环助封槽的槽底宽度；所述第一辅助密封环(1303)的内侧壁和外侧壁上还分别设有O形密封圈。

4.按照权利要求3所述的一种采用金属密封的采气井口装置，其特征在于：所述油管金属密封组件(14)包括由上至下依次设置的第二压环(1401)、第二金属密封环(1402)和第二辅助密封环，第二金属密封环(1402)的上端面沿周向设有第二环形助封槽，第二压环(1401)的下端面沿周向设有与所述第二环形助封槽对应的第二环形助封凸台，第二环形助封凸台用于向两侧撑开第二环形助封槽，第二金属密封环(1402)的下端面外沿设有倒角；异径法兰(3)的下端侧壁上设有通过螺纹连接的至少两个且沿周向均匀分布的第二锁紧螺栓(16)，第二锁紧螺栓(16)垂直穿透异径法兰(3)的侧壁且指向异径法兰(3)的中轴线，第二锁紧螺栓(16)的前端部为圆锥形且圆锥面正对第二金属密封环(1402)上的倒角面；异径法兰(3)的内腔侧壁上设有第二限位环台，第二限位环台用于限制第二压环(1401)向上移动。

5.按照权利要求4所述的一种采用金属密封的采气井口装置，其特征在于：所述第二环形助封槽和第二环形助封凸台的横截面均为倒梯形，第二环形助封凸台的下端宽度大于第二形环助封槽的槽底宽度；所述第二辅助密封环(1403)的内侧壁和外侧壁上还分别设有O形密封圈。