[实用新型]一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩孔清渣器，尤其涉及一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器，属于工业辅助机具领域。

背景技术

转炉顶底复合吹炼技术综合了氧气顶吹转炉技术和氧气底吹转炉技术的许多优点，在降低渣中氧化铁含量、提高金属收得率、降低铁合金消耗等方面具有优越性，已被国内外炼钢企业广泛应用。在这种技术的应用中发现，炉中使用的透气砖由于使用条件非常恶劣，损坏很快，所以不能与炉龄同步。

为了加快热更换速度，提高工作效率，透气砖的更换采用钻孔机更换，常用的钻头为中空的钻套，取出的透气芯砖为圆柱体，如图1所示为现有的透气砖砖体结构示意图，透气砖安装前，还需要对转炉透气砖孔进行修整扩孔以及取出孔腔中的残渣，现有扩孔机具效率低下，扩孔后孔型较差，透气砖与孔壁间距不均匀，受炉压不均衡，安装不稳固。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器，包括本体，所述本体为整体铸造件，本体包括圆柱段、圆锥台段和半球段，圆柱段的一端与圆锥台段的大端连接，圆锥台段的小端与半球段连接，圆柱段和圆锥台段的外壁上设有右旋的刀具槽。

进一步的，所述圆柱段、圆锥台段和半球段平滑过段，直径大小依次减小。

进一步的，所述圆柱段的端部设有便于夹具安装拆卸的六棱柱段，六棱柱段内接于圆柱段的端面。

进一步的，所述六棱柱段的中心设有便于机具连杆连接的螺纹孔，螺纹孔与本体同轴。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器，本体整体外形与透气砖形状相同，本体外壁上设有右旋刀具槽，可对透气砖安装孔进行扩孔与修整，保证安装孔腔的孔型与透气砖形一致，便于安装且安装质量高，同时孔腔中残渣落入刀具槽后，受右旋螺旋力而排出孔腔，减小了孔腔中残渣清理的工作量，配合钻孔机使用，大大提高了热更换的工作效率。

附图说明

图1为现有的透气砖砖体结构示意图；

图2为一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器结构示意图；

图3为图1中的A向视图。

其中，10—本体、11—圆柱段、12—圆锥台段、13—半球段、14—刀具槽、15—六棱柱段、16—螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示为一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器结构示意图，所述一种转炉透气砖孔腔扩孔清渣器，包括本体10，所述本体10为整体铸造件，本体10包括圆柱段11、圆锥台段12和半球段13，圆柱段11的一端与圆锥台段12的大端连接，圆锥台段12的小端与半球段13连接，圆柱段11和圆锥台段12的外壁上设有右旋的刀具槽14。

本体10整体外形与透气砖形状相同，本体10外壁上设有右旋刀具槽14，利用刀具槽14在孔腔中旋转，可对透气砖安装孔进行扩孔与修整，保证安装孔腔的孔型与透气砖形一致，便于透气砖安装且安装质量高，同时孔腔中残渣落入刀具槽14后，残渣受右旋螺旋力而排出孔腔，减小了孔腔中残渣清理的工作量，配合钻孔机使用，大大提高了热更换的工作效率。

所述圆柱段11、圆锥台段12和半球段13平滑过段，直径大小依次减小，与透气砖砖型一致，端部的半球段13不会对孔腔内壁造成损坏。

所述圆柱段11的端部设有便于夹具安装拆卸的六棱柱段15，六棱柱段15内接于圆柱段11的端面，方便夹具夹持六棱柱段15的表面，对扩孔器本体10进行更换。

所述六棱柱段11的中心设有便于机具连杆连接的螺纹孔16，螺纹孔16与本体10同轴，扩孔器本体10与机具通过连杆连接，连杆一端开有螺纹，连杆与本体10上的螺纹孔16螺纹配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。