[实用新型]一种润滑粉粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种润滑粉粉碎设备。

背景技术

拉丝粉是钢材加工的重要成份，拉丝粉主要起到润滑作用，减少拉丝过程约拉丝模具间的摩擦；在拉丝粉之类的润滑粉生产过程中，是将原料进进料斗内，经过一系列的过程，将原料粉碎成具有合格粒径的润滑粉；现在的原料粉碎过程中，是通过增加粉碎机构来重复粉碎，达到产生合格产品的目的，但是这样消耗能量大，生产设备的成本高，产品的合格率较低，容易出现不合格粒径的产品，为了生产合格的润滑粉，同时降低生产成本，需要一种新的润滑粉粉碎设备。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种润滑粉粉碎设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种润滑粉粉碎设备，包括粉碎主体、进料斗、筛板和电机，所述的粉碎主体上设置有进料斗，在进料斗下方设置环形进料板，环形进料板设置在粉碎主体上端，在环形进料板中间设置有进料孔，在进料孔下端设置有左粉碎辊和右粉碎辊，左粉碎辊设置在左旋转杆上，右粉碎辊设置在右旋转杆上，左旋转杆和右旋转杆设置在粉碎柱体上，在左旋转杆上设置有左驱动齿轮，右旋转杆上设置有右从动轮，左驱动齿轮和右从动轮分别与电机连接；在粉碎主体上设置有过滤通道，在过滤通道的两侧设置有凹槽，在过滤通道内设置有筛板，在筛板的一端的两侧设置有曲柄，曲柄设置有旋转轮上。

进一步，所述的过滤通道是倾斜向上的，筛板在过滤通道内，在筛板的上端设置曲柄。

进一步，所述的筛板上设置有筛孔，在筛板的两侧设置有凸台，凸台与过滤通道上的凹槽相适应。

进一步，所述的电机上设置旋转轴，在旋转轴上从电机向外依次设置有主驱动轮和主驱动齿轮。

进一步，所述的主驱动齿轮与左驱动齿轮啮合，主驱动轮通过皮带与右从动轮连接。

进一步，所述的曲柄一端连接筛板另一端连接旋转轮，旋转轮设置在电机上。

本实用新型具有的优点和有益效果是：原料通过进料斗进入，从进料孔进入，进入到左粉碎辊和右粉碎辊之间，充分粉碎后，进入到滤板，合格的产品从滤板上滤过，不合格的产品，从滤板上掉落，收集后再次粉碎；这样保证了产品的粒径符合润滑粉的要求，提高了产品的合格率，降低了能量消耗，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型仰视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是图3的AA截面示意图；

图5是图3的BB截面示意图；

图6是本实用新型爆炸图。

图中：1、粉碎主体    2、过滤通道           201、凹槽

3、进料斗            301、环形进料板       302、进料孔

4、筛板              401、筛孔             402、凸台

5、左粉碎辊          501、右粉碎辊         6、左旋转杆

601、右旋转杆        7、左驱动齿轮         701、右从动轮

8、曲柄              9、旋转轮             10、电机

1001、旋转轴         11、主驱动轮          12、主驱动齿轮

13、皮带

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种润滑粉粉碎设备，包括粉碎主体1、进料斗3、筛板4和电机10，粉碎主体1上设置有进料斗3，在进料斗3下方设置环形进料板301，环形进料板301设置在粉碎主体1上端，在环形进料板301中间设置有进料孔302，在进料孔302下端设置有左粉碎辊5和右粉碎辊501，左粉碎辊5设置在左旋转杆6上，右粉碎辊501设置在右旋转杆601上，左旋转杆6和右旋转杆601设置在粉碎柱体上，在左旋转杆6上设置有左驱动齿轮7，右旋转杆601上设置有右从动轮701，左驱动齿轮7和右从动轮701分别与电机10连接；在粉碎主体1上设置有过滤通道2，在过滤通道2的两侧设置有凹槽201，在过滤通道2内设置有筛板4，在筛板4的一端的两侧设置有曲柄8，曲柄8设置有旋转轮9上。